Dysen som brukes i metallstemplingsdeler kalles stemplingsform, eller die for kort.Dysen er et spesialverktøy for batchbehandling av materialer (metall eller ikke-metall) til de nødvendige stemplingsdelene.Stansedyser er svært viktige ved stempling.Uten en dyse som oppfyller kravene er det vanskelig å stemple ut i partier;uten å forbedre teknologien til dysen, er det umulig å forbedre stemplingsprosessen.Stemplingsprosessen, formen, stemplingsutstyret og stemplingsmaterialet utgjør de tre elementene i stemplingsprosessen.Først når de er kombinert, kan stemplingsdeler produseres.
Sammenlignet med andre bearbeidingsformer som mekanisk bearbeiding og plastbearbeiding, har metallstempling mange fordeler når det gjelder teknologi og økonomi.De viktigste manifestasjonene er som følger:
(1) Stempling produserer generelt ikke sjetonger og skrap, bruker mindre materiale og krever ikke annet oppvarmingsutstyr, så det er en materialbesparende og energibesparende prosesseringsmetode, og kostnadene ved å produsere stemplingsdeler er lavere.
(2) Siden formen garanterer størrelsen og formnøyaktigheten til stemplingsdelen under stemplingsprosessen, og generelt ikke skader overflatekvaliteten til stemplingsdelen, og matrisens levetid generelt er lengre, er kvaliteten på stemplingen ikke dårlig, og kvaliteten på stemplingen er ikke dårlig.Vel, den har egenskapene til "akkurat det samme".
(3) Metallstemplingsdeler behandler deler med et stort størrelsesområde og mer komplekse former, for eksempel stoppeklokker så små som klokker, så store som langsgående bjelker for biler, burdeksler, etc., pluss den kalde deformasjonen og herdingseffekten til materiale under stempling.Både styrke og stivhet er høy.
(4) Produksjonseffektiviteten til behandling av metallstemplingsdeler er høy, og operasjonen er praktisk, og det er lett å realisere mekanisering og automatisering.Fordi stempling er avhengig av stanseformer og stemplingsutstyr for å fullføre behandlingen, kan antall slag av vanlige presser nå dusinvis av ganger per minutt, og høyhastighetstrykket kan nå hundrevis eller til og med mer enn tusen ganger per minutt, og hver stemplingsslag kan få et slag. Derfor kan produksjon av metallstemplingsdeler oppnå effektiv masseproduksjon.
Fordi stempling har en slik overlegenhet, er behandlingen av metallstemplingsdeler mye brukt i ulike områder av den nasjonale økonomien.For eksempel er det stemplingsprosesser innen romfart, luftfart, militær industri, maskineri, landbruksmaskiner, elektronikk, informasjon, jernbaner, post og telekommunikasjon, transport, kjemikalier, medisinske apparater, husholdningsapparater og lett industri.Ikke bare brukes det i hele industrien, men alle er direkte forbundet med stemplingsprodukter: det er mange store, mellomstore og små stemplingsdeler på fly, tog, biler og traktorer;bilkarosserier, rammer og felger og andre deler er alle stemplet ut.I følge relevant undersøkelsesstatistikk er 80 % av sykler, symaskiner og klokker stemplede deler;90 % av TV-apparater, båndopptakere og kameraer er stemplede deler;det er også matmetalltankskall, stålkjeler, emaljeboller og servise i rustfritt stål.Etc., alt som brukes er stemplingsprodukter, og stemplingsdeler er uunnværlige i datamaskinvare.
Imidlertid er formene som brukes i metallstemplingsbehandling generelt spesialiserte.Noen ganger trenger en kompleks del flere sett med former for å bli behandlet og dannet, og formproduksjonen har høy presisjon og høye tekniske krav.Det er et teknologiintensivt produkt.Derfor, bare når stemplingsdelene produseres i store partier, kan fordelene med metallstemplingsbehandling realiseres fullt ut, for å oppnå bedre økonomiske fordeler.
Innleggstid: 21. oktober 2022