Tilpassede bøyingsveise- og stemplingsdeler

Kort beskrivelse:

Materiale - rustfritt stål 2,0 mm

Lengde-70 mm

Bredde-29 mm

Høyde-30 mm

Overflatebehandling – polering

Laserskjæring kan brukes til stansing på produktprøvestadiet, og når batchdelene er bearbeidet, kan stanseformen åpnes.
Trenger du individuell, én-til-én-service? Ta i så fall kontakt med oss ​​for eventuelle tilpasningsbehov!
Etter å ha undersøkt prosjektet ditt, vil spesialistene våre tilby de beste tilpasningsalternativene.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
Ett-stopp-service Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering.
Behandle stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc.
Materialer karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc.
Dimensjoner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Fullfør Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc.
Bruksområde Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc.

 

Fordeler

 

1. Mer enn 10 årekspertise innen utenlandshandel.

2. Tilbyett-stopp-tjenestefra støpeformdesign til produktlevering.

3. Rask leveringstid, ca.30–40 dagerPå lager innen én uke.

4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).

5. Rimeligere priser.

6. Profesjonell, fabrikken vår harmer enn 10års historie innen metallstempling av metallplater.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hardhetsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmåleinstrument

Vickers hardhetsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Forsendelsesbilde

4
3
1
2

Produksjonsprosess

01 Formdesign
02 Formbehandling
03Trådkuttingsprosessering
04 Varmebehandling av mugg

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Trådkuttingsprosessering

04. Varmebehandling av mugg

05 Formmontering
06 Feilsøking av mugg
07 Avgrading
08 galvanisering

05. Montering av form

06. Feilsøking av mugg

07. Avgrading

08. galvanisering

5
09-pakken

09. Produkttesting

10. Pakke

Bøyeprosess

Tekniske krav for bøying av deler inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
Utstyr:
Produksjonen av bøyde deler er hovedsakelig avhengig av bøyemaskiner og skjæremaskiner. Valget av bøyemaskin bør baseres på type, spesifikasjon og produksjonskrav til arbeidsstykket for å sikre at maskinen oppfyller prosesseringskravene samtidig som den er enkel å betjene, fullt funksjonell og enkel å vedlikeholde. For bøyde deler med stor diameter kan det være nødvendig med en frontmontert skjæremaskin for å sikre dimensjonsnøyaktigheten til de kuttede delene.
materialvalg:
Ulike materialer er egnet for ulike bøyeprosesser. Generelt velges materialer med stabil prosesseringsytelse og god kvalitet. For eksempel er jern egnet for mindre bøyevinkler og enkle former, aluminium brukes til høypresisjonsdeler med store vinkler, og rustfritt stål er vanskelig å bearbeide, men egnet for produkter med høye presisjonskrav.
Designpunkter: inkludert designnøyaktighet, veggtykkelse, hjørner osv. Faktorer som overflatetilstand, nøyaktighet, skademargin, materialdeformasjon osv. bør vurderes under design for å sikre at de bøyde delene oppfyller designkravene så mye som mulig.
Prosesseringsspesifikasjoner. Inkludert kontroll av bøyevinkel, rasjonalitet i bøyesekvensen, formvalg osv. Rimelig bøyesekvens og formvalg er avgjørende for kvaliteten på bøyde deler.
Operatørferdigheter og opplæring:
Operatørenes ferdigheter og opplæring er også svært viktig for å sikre kvaliteten på bøyede deler, inkludert, men ikke begrenset til, bruk av betjeningsverktøy, måleferdigheter, forståelse av tegninger osv.
Kvalitetskontroll og inspeksjon:
Etabler et komplett kvalitetskontrollsystem og overvåk prosesseringsteknologi, utstyrsjustering, testing og andre aspekter nøye. Sørg for at bøyde deler oppfyller kundens krav og designstandarder.
I tillegg må du også være oppmerksom på sikkerhetsspørsmål under drift, for eksempel å sørge for at utstyret er i god stand og unngå sikkerhetsfarer under drift.

Vanlige spørsmål

Q1: Hva bør vi gjøre dersom vi mangler tegninger?
A1: For å hjelpe oss med å duplisere eller gi deg bedre løsninger, vennligst send oss ​​prøven din til anlegget vårt. CAD- eller 3D-filer vil bli opprettet for deg hvis du legger inn en bestilling, så send oss ​​eventuelle bilder eller utkast med dimensjoner (tykkelse, lengde, høyde og bredde).

Q2: Hva skiller deg fra de andre?
A2: (1). Vår fantastiske assistanse. Hvis vi får omfattende informasjon innen åpningstidene, sender vi inn tilbudet innen 48 timer.
(2) Vår raske produksjonstid Vi garanterer 3–4 uker produksjon for vanlige bestillinger. Som fabrikk kan vi garantere leveringsdatoen som spesifisert i den offisielle kontrakten.

Q3: Er det mulig å finne ut hvor bra produktene mine selger uten å fysisk besøke bedriften deres?
A3: Vi vil gi en grundig produksjonsplan sammen med ukentlige rapporter som inkluderer bilder eller videoer som demonstrerer statusen til maskineringen.

Q4: Er det mulig å motta prøver eller en prøveordre for bare noen få varer?
A4: Fordi produktet er personlig og må lages, tar vi betalt for prøven. Hvis prøven ikke er dyrere enn bulkbestillingen, refunderer vi prøvekostnaden.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss