Tilpassede bøyesveise- og stemplingsdeler
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Mer enn 10 årav utenlandsk handelsekspertise.
2. Gione-stop servicefra formdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, ca30-40 dager. På lager innen en uke.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).
5. Mer rimelige priser.
6. Profesjonell, vår fabrikk harmer enn 10år med historie innen metallstempling av metallplater.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Bøyeprosess
Tekniske krav til bøyedeler inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
Utstyr:
Produksjonen av bøyde deler er hovedsakelig avhengig av bøyemaskiner og skjæremaskiner. Valget av bøyemaskinen bør være basert på arbeidsstykkets type, spesifikasjon og produksjonskrav for å sikre at maskinen oppfyller bearbeidingskravene samtidig som den er enkel å betjene, fullt funksjonell og lett å vedlikeholde. For bøyde deler med stor diameter kan det være nødvendig med en front-end kuttemaskin for å sikre dimensjonsnøyaktigheten til de kuttede delene.
materialvalg:
Ulike materialer er egnet for forskjellige bøyeprosesser. Generelt velges materialer med stabil prosessytelse og god kvalitet. For eksempel er jern egnet for mindre bøyevinkler og enkle former, aluminium brukes til høypresisjons, storvinklede bøyedeler, og rustfritt stål er vanskelig å bearbeide, men egner seg for produkter med høye presisjonskrav.
Designpunkter: inkludert designnøyaktighet, veggtykkelse, hjørner osv. Faktorer som overflatetilstand, nøyaktighet, skademargin, materialdeformasjon osv. bør vurderes under prosjekteringen for å sikre at de bøyde delene oppfyller designkravene så mye som mulig
Behandlingsspesifikasjoner. Inkludert kontroll av bøyevinkel, rasjonalitet i bøyesekvens, støpeformvalg etc. Rimelig bøyesekvens og støpeformvalg er avgjørende for kvaliteten på bøyde deler.
Operatørferdigheter og opplæring:
Ferdigheter og opplæring av operatører er også svært viktig for å sikre kvaliteten på bøyedeler, inkludert men ikke begrenset til bruk av betjeningsverktøy, måleferdigheter, forståelse av tegninger, etc.
Kvalitetskontroll og inspeksjon:
Etablere et komplett kvalitetskontrollsystem og strengt overvåke prosessteknologi, utstyrsjustering, testing og andre aspekter. Sørg for at bøyde deler oppfyller kundens krav og designstandarder
I tillegg må du også ta hensyn til sikkerhetsmessige forhold under operasjonen, for eksempel å sørge for at utstyret er i god stand og unngå sikkerhetsfarer under drift.
FAQ
Q1: Hvis vi mangler tegninger, hva skal vi gjøre?
A1: For å hjelpe oss med å duplisere eller gi deg bedre løsninger, vennligst gi prøven din til anlegget vårt. CAD- eller 3D-filer vil bli opprettet for deg hvis du legger inn en bestilling, så send oss bilder eller utkast med dimensjonene (tykkelse, lengde, høyde og bredde).
Q2: Hva skiller deg fra de andre?
A2: (1). Vår suverene hjelp Hvis vi får omfattende informasjon innen arbeidstiden, sender vi inn tilbudet innen 48 timer.
(2) .Vår raske behandlingstid for produksjon Vi garanterer 3–4 uker for produksjon for vanlige bestillinger. Som fabrikk kan vi garantere leveringsdatoen som spesifisert i den offisielle kontrakten.
Spørsmål 3: Er det mulig å finne ut hvor godt produktene mine selger uten å fysisk besøke bedriften din?
A3: Vi vil gi en grundig produksjonsplan sammen med ukentlige rapporter som inkluderer bilder eller videoer som viser statusen til maskineringen.
Spørsmål 4: Er det mulig å motta prøver eller en prøvebestilling for bare noen få varer?
A4: Fordi produktet er personlig og må lages, tar vi betalt for prøven. Men hvis prøven ikke er dyrere enn massebestillingen, refunderer vi prøvekostnaden.