leverandør av presisjonskaldstemplingsprosess
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Mer enn 10 årekspertise innen utenlandshandel.
2. Tilbyett-stopp-tjenestefra støpeformdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, ca.30–40 dagerPå lager innen én uke.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).
5. Rimeligere priser.
6. Profesjonell, fabrikken vår harmer enn 10års historie innen metallstempling av metallplater.
Kvalitetsstyring




Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde




Produksjonsprosess




01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg




05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering


09. Produkttesting
10. Pakke
Grunnleggende om stempling
Stempling (også kalt pressing) innebærer å plassere flatt metall i spole- eller emneform i en stemplingsmaskin. I en presse former verktøy- og dyseoverflater metall til ønsket form. Stansing, stansing, bøying, stempling, preging og flensing er alle stemplingsteknikker som brukes til å forme metall.
Før materialet kan formes, må stemplingsfagfolk designe formen gjennom CAD/CAM-teknikk. Disse designene må være så presise som mulig for å sikre riktig klaring for hvert stanse- og bøyingshull for optimal delkvalitet. En 3D-modell med ett verktøy kan inneholde hundrevis av deler, så designprosessen er ofte ganske kompleks og tidkrevende.
Når et verktøys design er bestemt, kan produsenter bruke en rekke maskinering, sliping, trådkutting og andre produksjonstjenester for å fullføre produksjonen.
Designprosess for metallstempling
Metallstempling er en kompleks prosess som kan omfatte en rekke metallformingsprosesser – blant annet blanking, stansing, bøying og stansing.
Blanking: Denne prosessen innebærer å kutte den grove omrisset eller formen på et produkt. Formålet med dette trinnet er å minimere og unngå grader, noe som kan øke kostnaden for delen og forlenge leveringstiden. Dette trinnet er å bestemme hulldiameteren, geometrien/konusen, avstanden mellom kant og hull og hvor det første stansehullet skal settes inn.
Bøying: Når du designer bøyninger i stemplede metalldeler, er det viktig å legge igjen nok materiale – sørg for at du designer delen og emnet slik at det er nok materiale til å utføre bøyingen.
Stansing: Denne operasjonen er når kantene på en stemplet metalldel gjenges for å flate ut eller brekke av grader. Dette skaper glattere kanter i de støpte områdene av delgeometrien. Dette gir også ekstra styrke til lokaliserte områder av delen, og kan brukes til å unngå sekundær prosessering som avgrading og sliping.