Stemplede aluminiumsplatedeler
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
| Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
| Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
| Bruksområde | Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc. | |||||||||||
Fordeler
1. Mer enn 10 årekspertise innen utenlandshandel.
2. Tilbyett-stopp-tjenestefra støpeformdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, ca.30–40 dagerPå lager innen én uke.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).
5. Rimeligere priser.
6. Profesjonell, fabrikken vår harmer enn 10års historie innen metallstempling av metallplater.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg
05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Firmaprofil
Som en av Kinas ledende leverandører av stemplet metallplate, fokuserer Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. på produksjon av bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørdeler, bygg- og anleggsdeler, maskinvaretilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, flydeler, rørdeler, maskinvareverktøy, leker og elektronisk tilbehør, blant annet.
Begge parter drar nytte av vår evne til å forstå målmarkedet bedre og tilby praktiske anbefalinger som vil hjelpe kundene våre med å oppnå en større markedsandel. Vi er dedikert til å gi kundene våre enestående service og førsteklasses deler for å vinne deres tillit. Vi etablerer varige forbindelser med eksisterende kunder og forfølger aktivt nye forretninger i land utenfor partnerskapet for å fremme samarbeid.
Oksidasjonsprosess
Følgende trinn er ofte inkludert i oksidasjonsprosessen:
1. Råvaretilførsel: Bruk rør for å tilføre råmaterialene til reaktoren for å opprettholde riktig balanse av råmaterialer inni.
2. Reaksjon: For å utføre oksidasjonsreaksjonen, tilsett oksygen til reaktoren og reguler reaksjonsparametrene (som temperatur, trykk og reaksjonstid).
3. Produktseparasjon: Bruk en luftkjøler til å kjøle ned det reagerte produktet, omdanne det fra gassform til flytende eller fast form, og bruk deretter en separator til å separere produktene som stammer fra de ulike komponentene.
4. Rensing: For å sikre at reaksjonsproduktet oppnår den nødvendige renheten, rens det.
5. Emballasje: Etter at produktene er renset, pakkes de i samsvar med retningslinjer og standarder før de enten selges til kunder eller sendes videre til neste prosesseringstrinn.
I noen spesifikke bruksområder, som for eksempel behandling av halvlederskiver, innebærer oksidasjonsprosessen også å tilføre oksidanter (som vann, oksygen) og termisk energi til silisiumsubstratet for å danne en silisiumdioksidfilm (SiO2). Denne oksidfilmen beskytter skiven ved å forhindre lekkasjestrøm fra å flyte mellom kretsene, forhindre diffusjon under ionimplantasjonsprosessen og fungere som en anti-etsningsfilm som forhindrer feilaktig etsing under etseprosessen.






