leverandør av presisjonsmetallstempelmontering

Kort beskrivelse:

Materiale - Rustfritt stål 1,5 mm

Lengde-98 mm

Bredde - 42 mm

Finish-polering

OEM-stemplede enheter tilbyr en produktportefølje som passer for maskinvare og dør- og vindusutstyr som ikke bare oppfyller design- og funksjonskravene, men også oppfyller det nødvendige budsjettet.

Trenger du en personlig tilpasset tjeneste? Hvis ja, kontakt oss for alle dine tilpassede behov!


Produktdetaljer

Produktetiketter

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
Ett-stopp-service Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering.
Behandle stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc.
Materialer karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc.
Dimensjoner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Fullfør Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc.
Bruksområde Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc.

 

Typer stempling

 

Vi tilbyr en- og flertrinns, progressive dyser, dyptrekk, fire-sledes stempling og andre stemplingsmetoder for å sikre den mest effektive metoden for å produsere produktene dine. Xinzhes eksperter kan matche prosjektet ditt med riktig stempling ved å gjennomgå din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger.

  • Progressiv stempling bruker flere former og trinn for å lage dypere deler enn det som vanligvis er oppnåelig med enkeltformer. Det muliggjør også flere geometrier per del når de går gjennom forskjellige former. Denne teknikken er best egnet for deler med høyt volum og store deler, som de i bilindustrien. Transferstansing er en lignende prosess, bortsett fra at progressiv stempling innebærer at et arbeidsstykke festes til en metallstripe som trekkes gjennom hele prosessen. Transferstansing fjerner arbeidsstykket og flytter det langs et transportbånd.
  • Dyppressing skaper stemplinger med dype hulrom, som lukkede rektangler. Denne prosessen skaper stive deler siden den ekstreme deformasjonen av metallet komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form. Standard trykkpressing, som involverer grunnere matriser som brukes til å forme metallet, brukes også ofte.
  • Fireskjæringsstempling former deler fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metoden brukes til å produsere små, intrikate deler, inkludert elektronikkkomponenter som telefonbatterikontakter. Fireskjæringsstempling er populært innen luftfart, medisin, bilindustri og elektronikkindustrien, og gir mer designfleksibilitet, lavere produksjonskostnader og raskere produksjonstider.
  • Hydroforming er en videreutvikling av stempling. Ark plasseres på en dyse med en bunnform, mens den øvre formen er en oljeblære som fylles med høyt trykk og presser metallet inn i formen til den nedre dysen. Flere deler kan hydroformes samtidig. Hydroforming er en rask og nøyaktig teknikk, men det krever en trimmedyse for å skjære delene ut av arket etterpå.
  • Blanking skjærer ut deler fra arket som et første trinn før forming. Finblanking, en variant av blanking, lager presise kutt med glatte kanter og en flat overflate.
  • Preging er en annen type stansing som lager små runde arbeidsstykker. Siden det krever betydelig kraft å forme et lite stykke, herder det metallet og fjerner grader og ru kanter.
  • Stansing er det motsatte av stansing; det innebærer å fjerne materiale fra arbeidsstykket i stedet for å fjerne materiale for å lage et arbeidsstykke.
  • Preging skaper et tredimensjonalt design i metallet, enten hevet over overflaten eller gjennom en serie fordypninger.
  • Bøying skjer på en enkelt akse og brukes ofte til å lage profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknikken oppnås ved å klemme fast den ene siden og bøye den andre over en dyse eller presse metallet inn i eller mot en dyse. Flensing er bøying av tapper eller deler av et arbeidsstykke i stedet for hele delen.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hardhetsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmåleinstrument

Vickers hardhetsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Forsendelsesbilde

4
3
1
2

Produksjonsprosess

01 Formdesign
02 Formbehandling
03Trådkuttingsprosessering
04 Varmebehandling av mugg

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Trådkuttingsprosessering

04. Varmebehandling av mugg

05 Formmontering
06 Feilsøking av mugg
07 Avgrading
08 galvanisering

05. Montering av form

06. Feilsøking av mugg

07. Avgrading

08. galvanisering

5
09-pakken

09. Produkttesting

10. Pakke

Stemplingsprosessen

Metallstempling er en produksjonsprosess der spoler eller flate ark av materiale formes til bestemte former. Stempling omfatter flere formingsteknikker som stansing, preging og progressiv stansing, for å nevne noen. Deler bruker enten en kombinasjon av disse teknikkene eller uavhengig av hverandre, avhengig av stykkets kompleksitet. I prosessen mates blanke spoler eller ark inn i en stemplingspresse som bruker verktøy og matriser for å danne egenskaper og overflater i metallet. Metallstempling er en utmerket måte å masseprodusere ulike komplekse deler på, fra bildørpaneler og gir til små elektriske komponenter som brukes i telefoner og datamaskiner. Stemplingsprosesser er svært populære innen bilindustrien, industrien, belysningsindustrien, medisinindustrien og andre industrier.

Designprosess for metallstempling

Metallstempling er en kompleks prosess som kan omfatte en rekke metallformingsprosesser – blant annet blanking, stansing, bøying og stansing.

Blanking: Denne prosessen innebærer å kutte den grove omrisset eller formen på et produkt. Formålet med dette trinnet er å minimere og unngå grader, noe som kan øke kostnaden for delen og forlenge leveringstiden. Dette trinnet er å bestemme hulldiameteren, geometrien/konusen, avstanden mellom kant og hull og hvor det første stansehullet skal settes inn.

Bøying: Når du designer bøyninger i stemplede metalldeler, er det viktig å legge igjen nok materiale – sørg for at du designer delen og emnet slik at det er nok materiale til å utføre bøyingen.

Stansing: Denne operasjonen er når kantene på en stemplet metalldel gjenges for å flate ut eller brekke av grader. Dette skaper glattere kanter i de støpte områdene av delgeometrien. Dette gir også ekstra styrke til lokaliserte områder av delen, og kan brukes til å unngå sekundær prosessering som avgrading og sliping.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss