OEM presisjon metall stempling deler terminal blokk stempling deler
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Prosessflyt
Elektroforeseprosessen er en belegningsteknologi. Dens arbeidsprinsipp er at kolloidale partikler under påvirkning av en ekstern likestrømforsyning beveger seg i en retningsbestemt måte mot katoden eller anoden i dispersjonsmediet. Dette fenomenet kalles elektroforese. Teknologien som bruker elektroforese-fenomenet til å skille stoffer, kalles også elektroforese. Elektroforese-fenomenet beviser at kolloidale partikler bærer elektriske ladninger, og forskjellige kolloide partikler har forskjellig natur og adsorberer forskjellige ioner, så de bærer forskjellige ladninger.
Elektroforeseprosessen er hovedsakelig delt inn i anodisk elektroforese og katodisk elektroforese. Ved anodisk elektroforese, hvis malingpartiklene er negativt ladet, brukes arbeidsstykket som anode, og malingpartiklene avsettes på arbeidsstykket under påvirkning av den elektriske feltkraften for å danne et filmlag. Tvert imot, i katodisk elektroforese er malingpartiklene positivt ladet, arbeidsstykket brukes som katode, og malingpartiklene blir også avsatt på arbeidsstykket under påvirkning av den elektriske feltkraften for å danne et filmlag.
Elektroforeseprosessen har mange fordeler, som jevne og vakre belegg, og kan dekke overflater som er vanskelige å belegge, som naturlige tregulv og støpte aluminiumslegeringer. I tillegg kan elektroforetisk belegg spare maling og kostnader, fordi malingen kan avsettes nøyaktig på overflaten av arbeidsstykket under påvirkning av det elektriske feltet, noe som i stor grad reduserer sløsing med maling. Samtidig kan de uorganiske løsningsmidlene og vannet som brukes i elektroforetiske belegg resirkuleres, noe som er mindre skadelig for miljø og helse.
Imidlertid har den elektroforetiske prosessen også noen ulemper. Den har høye krav til dimensjonsnøyaktighet, overflatekvalitet og formintegritet til arbeidsstykket. I tillegg er prosessen med elektroforetisk belegg relativt komplisert, og utstyret, belegningsparametrene og malingsvæsketilstanden som må opprettholdes er relativt komplekse, noe som krever dyktige operatører for å mestre.
Den elektroforetiske prosessen er ikke bare mye brukt i belegg av metallarbeidsstykker, som biler, lastebiler og andre metallprodukter, men også innen biologi, medisin og matsikkerhet. I biologisk og medisinsk forskning brukes elektroforeseteknologi for å skille biomolekyler som DNA, RNA og proteiner, noe som hjelper til med sykdomsdiagnostikk og medikamentutvikling. Innen mattrygghet kan elektroforeseteknologi brukes til å oppdage ingredienser og tilsetningsstoffer i mat for å sikre matkvalitet.
Når du utfører elektroforeseoperasjoner, er det nødvendig å klargjøre et elektroforeseinstrument, en elektroforesetank og en elektroforesebuffer, blande prøven som skal separeres med lastebufferen og injisere den i elektroforesetanken, stille inn passende elektrisk feltstyrke og tid, start elektroforeseprosessen, og analyser resultatene etter at elektroforesen er fullført.
Elektroforeseprosessen er en viktig belegg- og separasjonsteknologi med brede bruksmuligheter. Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi, vil elektroforeseprosessen bli ytterligere optimalisert og utviklet, og gir flere bruksmuligheter på ulike felt.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Stemplingsprosessen
Spoler eller flate ark av materiale er støpt til presise former gjennom produksjonsprosessen kjent som metallstempling. Blant de mange formingsteknikkene som er inkludert i stempling er progressiv stansing, stansing, blanking og preging, for å nevne noen. Avhengig av komplisiteten i arbeidet, kan seksjoner bruke alle disse metodene på en gang eller i kombinasjon. Under prosessen blir blanke spoler eller ark satt inn i en stansepresse, som danner metallets overflater og funksjoner ved hjelp av dyser og verktøy. En flott metode for masseproduksjon av en rekke intrikate deler, som gir og dørpaneler for biler, samt bittesmå elektriske komponenter for datamaskiner og telefoner, er metallstempling. I bilindustrien, industri, belysning, medisinsk og andre sektorer er stemplingsprosedyrer mye brukt.
FAQ
Spørsmål: Er du et handelsselskap eller produsent?
A: Vi er produsent.
Spørsmål: Hvordan få tilbudet?
A: Vennligst send tegningene dine (PDF, stp, igs, step...) til oss på e-post, og fortell oss materialet, overflatebehandlingen og mengden, så gir vi et tilbud til deg.
Spørsmål: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.
Spørsmål: Hvor lang er leveringstiden din?
A: 7 ~ 15 dager, avhenger av bestillingsmengdene og produktprosessen.
Q. Tester du alle varene dine før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Spørsmål: Hvordan gjør du virksomheten vår til langsiktig og god relasjon?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurransedyktig pris for å sikre våre kunder fordel;
2. Vi respekterer hver kunde som vår venn, og vi gjør oppriktig forretninger og blir venner med dem, uansett hvor de kommer fra.