OEM presisjonsmetallstemplingsdeler terminalblokkstemplingsdeler
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc. |
Prosessflyt
Elektroforeseprosessen er en belegningsteknologi. Prinsippet er at kolloidale partikler, under påvirkning av en ekstern likestrømsforsyning, beveger seg i en retningsbestemt retning mot katoden eller anoden i dispersjonsmediet. Dette fenomenet kalles elektroforese. Teknologien som bruker elektroforesefenomenet til å separere stoffer kalles også elektroforese. Elektroforesefenomenet beviser at kolloidale partikler bærer elektriske ladninger, og forskjellige kolloidale partikler har ulik natur og adsorberer forskjellige ioner, slik at de bærer forskjellige ladninger.
Elektroforeseprosessen er hovedsakelig delt inn i anodisk elektroforese og katodisk elektroforese. Ved anodisk elektroforese, hvis malingspartiklene er negativt ladet, brukes arbeidsstykket som anode, og malingspartiklene avsettes på arbeidsstykket under påvirkning av det elektriske feltkraften for å danne et filmlag. Ved katodisk elektroforese er derimot malingspartiklene positivt ladet, arbeidsstykket brukes som katode, og malingspartiklene avsettes også på arbeidsstykket under påvirkning av det elektriske feltkraften for å danne et filmlag.
Elektroforeseprosessen har mange fordeler, som ensartede og vakre belegg, og kan dekke vanskelige å belegge overflater, som naturlige tregulv og støpte aluminiumslegeringer. I tillegg kan elektroforetisk belegg spare maling og kostnader, fordi malingen kan avsettes nøyaktig på overflaten av arbeidsstykket under påvirkning av det elektriske feltet, noe som reduserer malingsavfallet betraktelig. Samtidig kan de uorganiske løsningsmidlene og vannet som brukes i elektroforetiske belegg resirkuleres, noe som er mindre skadelig for miljøet og helsen.
Den elektroforetiske prosessen har imidlertid også noen ulemper. Den har høye krav til dimensjonsnøyaktighet, overflatekvalitet og formintegritet til arbeidsstykket. I tillegg er prosessen med elektroforetisk belegg relativt komplisert, og utstyret, beleggsparametrene og malingens flytende tilstand som må opprettholdes er relativt komplekse, noe som krever dyktige operatører for å mestre.
Den elektroforetiske prosessen er ikke bare mye brukt i belegging av metallarbeidsstykker, som biler, lastebiler og andre metallprodukter, men også i biologi, medisin og mattrygghet. I biologisk og medisinsk forskning brukes elektroforeseteknologi til å separere biomolekyler som DNA, RNA og proteiner, noe som hjelper i sykdomsdiagnose og legemiddelutvikling. Innen mattrygghet kan elektroforeseteknologi brukes til å oppdage ingredienser og tilsetningsstoffer i mat for å sikre matkvalitet.
Når man utfører elektroforeseoperasjoner, er det nødvendig å forberede et elektroforeseinstrument, en elektroforesetank og en elektroforesebuffer, blande prøven som skal separeres med lastebufferen og injisere den i elektroforesetanken, stille inn riktig elektrisk feltstyrke og tid, starte elektroforeseprosessen og analysere resultatene etter at elektroforesen er fullført.
Elektroforeseprosessen er en viktig belegg- og separasjonsteknologi med brede anvendelsesmuligheter. Med kontinuerlig utvikling av vitenskap og teknologi vil elektroforeseprosessen bli ytterligere optimalisert og utviklet, noe som gir flere anvendelsesmuligheter innen ulike felt.
Kvalitetsstyring




Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde




Produksjonsprosess




01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg




05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering


09. Produkttesting
10. Pakke
Stemplingsprosessen
Spoler eller flate materialark støpes til presise former gjennom produksjonsprosessen kjent som metallstempling. Blant de mange formingsteknikkene som er inkludert i stempling er progressiv dysestempling, stansing, blanking og preging, for å nevne noen. Avhengig av arbeidets kompleksitet kan seksjoner bruke alle disse metodene samtidig eller i kombinasjon. Under prosessen legges blanke spoler eller ark i en stemplingspresse, som former metallets overflater og egenskaper ved hjelp av former og verktøy. En flott metode for masseproduksjon av en rekke intrikate deler, for eksempel gir og dørpaneler til biler, samt små elektriske komponenter til datamaskiner og telefoner, er metallstempling. Innen bil-, industri-, belysnings-, medisin- og andre sektorer er stemplingsprosedyrer mye brukt.
Vanlige spørsmål
Q: Er du et handelsselskap eller en produsent?
A: Vi er produsent.
Spørsmål: Hvordan får man tilbudet?
A: Send oss tegningene dine (PDF, stp, igs, trinn ...) via e-post, og fortell oss materiale, overflatebehandling og mengder, så vil vi gi deg et tilbud.
Q: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.
Q: Hvor lang er leveringstiden din?
A: 7~15 dager, avhenger av bestillingsmengder og produktprosess.
Q. Tester dere alle varene deres før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan gjør dere virksomheten vår til et langsiktig og godt forhold?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurransedyktig pris for å sikre at kundene våre drar nytte av det;
2. Vi respekterer hver kunde som vår venn, og vi gjør oppriktig forretninger og blir venner med dem, uansett hvor de kommer fra.