OEM presisjonstilpassede stemplingsdeler i rustfritt stål
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Mer enn 10 årekspertise innen utenlandshandel.
2. Tilbyett-stopp-tjenestefra støpeformdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, ca.30–40 dagerPå lager innen én uke.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).
5. Rimeligere priser.
6. Profesjonell, fabrikken vår harmer enn 10års historie innen metallstempling av metallplater.
Kvalitetsstyring




Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde




Produksjonsprosess




01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg




05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering


09. Produkttesting
10. Pakke
Grunnleggende om stempling
Stempling (også kalt pressing) innebærer å plassere flatt metall i spole- eller emneform i en stemplingsmaskin. I en presse former verktøy- og dyseoverflater metall til ønsket form. Stansing, stansing, bøying, stempling, preging og flensing er alle stemplingsteknikker som brukes til å forme metall.
Før materialet kan formes, må stemplingsfagfolk designe formen gjennom CAD/CAM-teknikk. Disse designene må være så presise som mulig for å sikre riktig klaring for hvert stanse- og bøyingshull for optimal delkvalitet. En 3D-modell med ett verktøy kan inneholde hundrevis av deler, så designprosessen er ofte ganske kompleks og tidkrevende.
Når et verktøys design er bestemt, kan produsenter bruke en rekke maskinering, sliping, trådkutting og andre produksjonstjenester for å fullføre produksjonen.
Vanlige spørsmål
Q: Er du et handelsselskap eller en produsent?
A: Vi er produsent.
Spørsmål: Hvordan får man tilbudet?
A: Send oss tegningene dine (PDF, stp, igs, trinn ...) via e-post, og fortell oss materiale, overflatebehandling og mengder, så vil vi gi deg et tilbud.
Q: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.
Q: Hvor lang er leveringstiden din?
A: 7~15 dager, avhenger av bestillingsmengder og produktprosess.
Q. Tester dere alle varene deres før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan gjør dere virksomheten vår til et langsiktig og godt forhold?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurransedyktig pris for å sikre at kundene våre drar nytte av det;
2. Vi respekterer hver kunde som vår venn, og vi gjør oppriktig forretninger og blir venner med dem, uansett hvor de kommer fra.