OEM høypresisjonsplater i rustfritt stål

Den elektroforetiske belegningsprosessen er en belegningsmetode som bruker et eksternt elektrisk felt for å få pigmentene og harpikspartiklene suspendert i den elektroforetiske væsken til å migrere på en retningsbestemt måte og avsettes på overflaten av substratet til en av elektrodene. La oss ta en titt på den grunnleggende prosessflyten:

Prosessprinsipp

Elektroforetisk belegg er hovedsakelig basert på elektroforese og elektroavsetning. Under den elektroforetiske belegningsprosessen beveger malingpartiklene (harpikser og pigmenter) seg mot katoden under påvirkning av det elektriske feltet, mens de negativt ladede partiklene beveger seg mot anoden. Når de positivt ladede partiklene (harpikser og pigmenter) når overflaten av katoden (gjenstanden som skal belegges), får de elektroner og reagerer med hydroksidioner for å bli vannuløselige stoffer, som avsettes på katoden (gjenstanden som skal belagt) for å danne en jevn beleggfilm.

Prosesssammensetning

Den elektroforetiske belegningsprosessen består generelt av følgende fire hovedprosesser:

1. Forbehandling før maling: inkludert forrens, avfetting, rustfjerning, nøytralisering, vannvask, fosfatering, passivering og andre prosesser. Disse forbehandlingsprosessene er avgjørende for kvaliteten og ytelsen til belegget. De sikrer at overflaten på den belagte gjenstanden er fri for olje og rust, og at fosfatfilmen er tett og jevnt krystallisert.
2. Elektroforetisk belegg: Etter at forbehandlingen er fullført, senkes arbeidsstykket ned i elektroforetisk tank og elektroforetisk belegg utføres med likestrøm. I denne prosessen migrerer malingpartiklene retningsbestemt under påvirkning av det elektriske feltet og avsettes på overflaten av arbeidsstykket.
3. Post-elektroforetisk rengjøring: Etter at det elektroforetiske belegget er fullført, må arbeidsstykket rengjøres for å fjerne tankvæsken og andre urenheter festet til overflaten. Rengjøringsprosessen inkluderer vanligvis trinn som tankrengjøring og ultrafiltreringsvannvask.
4. Tørking av elektroforetisk belegg: Til slutt tørkes arbeidsstykket belagt med elektroforetisk belegg for å stivne til et hardt belegg. Tørketemperaturen og -tiden avhenger av typen belegg som brukes og kravene til arbeidsstykket.

Prosessegenskaper

Belegget er fyldig, jevnt, flatt og glatt, med gode dekorative og beskyttende egenskaper.

Beleggets hardhet, vedheft, korrosjonsmotstand, slagytelse og gjennomtrengningsytelse er betydelig bedre enn andre belegningsprosesser.
Bruk av vannløselig maling, med vann som oppløsningsmedium, sparer mye organiske løsemidler, reduserer luftforurensning og miljøfarer.
Beleggeffektiviteten er høy, beleggstapet er lite, og beleggutnyttelsesgraden kan nå 90% ~ 95%.

Prosessparameterstyring

De elektroforetiske belegningsprosessene inkluderer parametere som sammensetningen av badvæsken, faststoffinnhold, askeinnhold, MEQ (antall millimol syre som kreves per 100 gram faststoffinnhold i maling) og innhold av organiske løsemidler. Håndteringen av disse parameterne er avgjørende for å sikre kvaliteten og ytelsen til belegget. Samtidig er det også nødvendig å ta hensyn til påvirkningen av faktorer som valg av filtreringssystemet og størrelsen på sirkulasjonsvolumet på stabiliteten til badevæsken og kvaliteten på malingsfilmen.

Forholdsregler

Under den elektroforetiske belegningsprosessen bør strømforsyningen være stabil for å unngå påvirkning av spenningssvingninger på beleggkvaliteten.
Kontroller regelmessig statusen til elektroforetisk tank og utstyr for å sikre normal drift.
Kontroller strengt parameterne for elektroforetisk beleggprosess for å sikre at kvaliteten og ytelsen til belegget oppfyller kravene.
Vær oppmerksom på sikker drift for å unngå ulykker som elektrisk støt og brann under den elektroforetiske belegningsprosessen.