OEM maskinvare tilpasset galvanisert stål stemplet støttebrakett
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
| Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
| Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
| Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. | |||||||||||
Fordeler
1. Mer enn 10 årav utenlandsk handelsekspertise.
2. Gione-stop servicefra formdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, ca30-40 dager. På lager innen en uke.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).
5. Mer rimelige priser.
6. Profesjonell, vår fabrikk harmer enn 10år med historie innen metallstempling av metallplater.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
selskapets fordel
De laveste kostnadsmaterialene – som ikke må forveksles med den laveste kvaliteten – sammen med et produksjonssystem som maksimerer effektiviteten for å eliminere så mye ikke-verdi arbeidskraft som mulig samtidig som man sikrer at prosessen produserer produkter av 100 % kvalitet – er utgangspunktet for hvert produkt og hver prosess.
Kontroller at hvert element tilfredsstiller de nødvendige toleransene, overflatepoleringen og kravene. Se fremdriften av bearbeidingen. For vårt kvalitetskontrollsystem har vi mottatt ISO 9001:2015 og ISO 9001:2000 kvalitetssystemsertifisering.
I 2016 begynte virksomheten å eksportere varer til utlandet i tillegg til å tilby OEM- og ODM-tjenester. Over hundre lokale og utenlandske kunder har stolt på det siden den gang, og det har bygget sterke samarbeidsforhold med dem.
For å produsere et ferdig produkt av høyeste kaliber, tilbyr vi alle overflatebehandlinger, inkludert sandblåsing, polering, anodisering, galvanisering, elektroforese, laseretsing og maling.
Introduksjon til galvanisering
Prosessen med å "galvanisere" metall, legeringer eller andre materialer for å forhindre korrosjon og forbedre deres visuelle appell innebærer å belegge overflaten av stoffet med et lag av sink. Den primære prosedyren er varmgalvanisering.
Sink er referert til å være et amfotert metall på grunn av dets høye løselighet i både syrer og alkalier. I tørr luft varierer ikke sink mye. På sinkoverflaten vil det utvikles et tykt lag med basisk sinkkarbonat i fuktig luft. Sink har lav korrosjonsmotstand i svoveldioksid, hydrogensulfid og marine atmosfærer. Det galvaniserte belegget korroderes lett, spesielt i miljøer med høye temperaturer, høy luftfuktighet og organisk syre.
Sink har et typisk elektrodepotensial på -0,76 V. Anodiske belegg som galvanisering påføres stålunderlag. mest brukt for å stoppe korrosjon av stål. Dens evne til å beskytte er direkte korrelert med beleggets tykkelse. Det galvaniserte lagets dekorative og beskyttende egenskaper kan forbedres betraktelig ved passivering, innfarging eller påføring av et glansbeskyttende belegg.
