OEM-maskinvare tilpasset galvanisert stålstemplet støttebrakett
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
| Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
| Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
| Bruksområde | Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc. | |||||||||||
Fordeler
1. Mer enn 10 årekspertise innen utenlandshandel.
2. Tilbyett-stopp-tjenestefra støpeformdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, ca.30–40 dagerPå lager innen én uke.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).
5. Rimeligere priser.
6. Profesjonell, fabrikken vår harmer enn 10års historie innen metallstempling av metallplater.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg
05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
bedriftsfordel
De rimeligste materialene – som ikke bør forveksles med lavest kvalitet – sammen med et produksjonssystem som maksimerer effektiviteten for å eliminere så mye arbeidskraft uten verdi som mulig, samtidig som det sikres at prosessen produserer produkter av 100 % kvalitet – er utgangspunktene for ethvert produkt og enhver prosess.
Bekreft at hver del oppfyller nødvendige toleranser, overflatepolering og krav. Følg med på fremdriften i maskineringen. For vårt kvalitetskontrollsystem har vi mottatt ISO 9001:2015 og ISO 9001:2000 kvalitetssystemsertifisering.
I 2016 begynte bedriften å eksportere varer til utlandet i tillegg til å tilby OEM- og ODM-tjenester. Over hundre lokale og utenlandske kunder har stolt på dem siden den gang, og de har bygget sterke arbeidsforhold med dem.
For å produsere et ferdig produkt av høyeste kvalitet, tilbyr vi all overflatebehandling, inkludert sandblåsing, polering, anodisering, galvanisering, elektroforese, laseretsing og lakkering.
Introduksjon til galvanisering
Prosessen med å «galvanisere» metall, legeringer eller andre materialer for å forhindre korrosjon og forbedre deres visuelle appell innebærer å belegge overflaten av stoffet med et lag sink. Den primære prosedyren er varmforsinking.
Sink omtales som et amfotert metall på grunn av dets høye løselighet i både syrer og alkalier. I tørr luft varierer ikke sink mye. På sinkoverflaten vil det utvikles et tykt lag med basisk sinkkarbonat i fuktig luft. Sink har lav korrosjonsbestandighet i svoveldioksid, hydrogensulfid og marine atmosfærer. Det galvaniserte belegget korroderer lett, spesielt i miljøer med høye temperaturer, høy luftfuktighet og organisk syre.
Sink har et typisk elektrodepotensial på -0,76 V. Anodiske belegg som galvanisering påføres stålunderlag, og brukes hovedsakelig for å stoppe korrosjon av stål. Beskyttelsesevnen er direkte korrelert med beleggets tykkelse. Det galvaniserte lagets dekorative og beskyttende egenskaper kan forbedres betraktelig ved passivering, farging eller påføring av et glansbeskyttende belegg.
