OEM-tilpasset festebrakett av høy kvalitet i metallplate

Laserskjæringsprosessen er en teknologi som bruker en laserstråle med høy effekttetthet for å bestråle materialet som skal skjæres, slik at det smelter, fordamper, ablaterer eller når tennpunktet raskt, og blåser bort det smeltede materialet gjennom en høyhastighetsluftstrøm koaksial med strålen, og dermed oppnår arbeidsstykkeskjæring.

Prosessegenskaper
Høy effektivitet: Laserskjæring er rask og effektiv, og kan redusere behandlingstiden betydelig.
Høy presisjon: Diameteren på laserstrålen etter fokusering er svært liten (for eksempel ca. 0,1 mm), noe som kan oppnå høy presisjonsskjæring.
Liten termisk påvirkning: På grunn av den høye energikonsentrasjonen overføres bare en liten mengde varme til andre deler av stålet, noe som forårsaker liten eller ingen deformasjon.
Sterk tilpasningsevne: Egnet for kutting av forskjellige metall- og ikke-metalliske materialer, inkludert rustfritt stål, karbonstål, titanstål, plast, tre, etc.
Høy fleksibilitet: Laserskjæreutstyr bruker vanligvis datastyrte numeriske kontrollteknologier (CNC)-enheter, som kan oppnå skjæring av komplekse former.

Prosesstrinn
Fokusering av laserstråle: Bruk linser og reflektorer til å fokusere laserstrålen på et veldig lite område for å danne en laserstråle med høy effekttetthet.
Materialoppvarming: Laserstrålen bestråler overflaten av arbeidsstykket, noe som fører til at det bestrålte materialet raskt varmes opp til fordampningstemperaturen, og fordamper for å danne hull.
Kontinuerlig skjæring: Når bjelken beveger seg i forhold til materialet, danner hullene kontinuerlig en smal spalte, som fullfører skjæringen av materialet.
Fjerning av smelte: Under skjæreprosessen brukes vanligvis en luftstråle til å blåse smelten bort fra snittet for å sikre skjærekvaliteten.

Typer laserskjæringsprosesser:
Fordampningsskjæring: Under oppvarming av en laserstråle med høy effekttetthet stiger materialets overflatetemperatur raskt til kokepunktet, og deler av materialet fordamper til damp og forsvinner, og danner et snitt.
Smelteskjæring: Metallmaterialet smeltes ved laseroppvarming, og deretter sprøytes en ikke-oksiderende gass gjennom en dyse koaksial med strålen. Det flytende metallet slippes ut av det sterke trykket fra gassen for å danne et snitt.
Oksidasjonssmelteskjæring: Laseren brukes som forvarmingskilde, og aktive gasser som oksygen brukes som skjæregasser. Den sprøytede gassen reagerer med skjæremetallet for å produsere en oksidasjonsreaksjon, som frigjør en stor mengde oksidasjonsvarme, og samtidig blåses det smeltede oksidet og smelten ut av reaksjonssonen for å danne et snitt i metallet.
Kontrollert bruddskjæring: Høyhastighets, kontrollert skjæring gjennom laserstråleoppvarming, hovedsakelig brukt for sprø materialer som lett skades av varme.