OEM tilpassede metallplater kaldstempling maskineri deler
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Overflatebehandlingsprosess
Overflatebehandlingsprosess er en prosessmetode for å kunstig danne et overflatelag på overflaten av grunnmaterialet med mekaniske, fysiske og kjemiske egenskaper som er forskjellige fra grunnmaterialet. Dens formål er å møte korrosjonsbestandigheten, slitestyrken, dekorasjonen eller andre spesielle funksjonskrav til produktet. Vanlige overflatebehandlingsprosesser er.
Mekanisk sliping:
Bruk verktøy som skraper, stålbørster eller slipeskiver for å fjerne rust, belegg og andre urenheter på overflaten av arbeidsstykket.
Egenskapene er høy arbeidsintensitet og lav produksjonseffektivitet, men rengjøringen er mer grundig.
Kjemisk behandling:
Bruk sure eller alkaliske løsninger for å reagere kjemisk med oksider og oljeflekker på overflaten av arbeidsstykket for å oppnå formålet med rengjøring. Egnet for rengjøring av tynne plater.
Det skal bemerkes at hvis tiden ikke er riktig kontrollert, selv om korrosjonsinhibitorer er tilsatt, kan det forårsake skade på arbeidsstykket.
Mikrobueoksidasjon (mikroplasmaoksidasjon):
Gjennom kombinasjonen av elektrolytt og tilsvarende elektriske parametere, dyrkes et keramisk filmlag hovedsakelig sammensatt av basismetalloksider på overflaten av aluminium, magnesium, titan og deres legeringer ved å stole på den øyeblikkelige høye temperaturen og det høye trykket som genereres av lysbueutladning.
Egenskapene er at det genererte keramiske filmlaget har utmerket korrosjonsmotstand, slitestyrke og dekorative egenskaper.
Metalltrådtegning:
En overflatebehandlingsmetode som danner linjer på overflaten av arbeidsstykket ved å slipe produktet for å oppnå en dekorativ effekt. Det brukes ofte til dekorativ behandling av metallprodukter.
Skudpeening:
En kald prosess som bruker pellets for å bombardere overflaten av arbeidsstykket og implantere gjenværende trykkspenning for å forbedre utmattelsesstyrken til arbeidsstykket.
Karakteristikken er at den kan forbedre utmattelsesstyrken til arbeidsstykket.
Sandblåsing:
Prosessen med å rense og rugjøre overflaten av underlaget ved påvirkning av høyhastighets sandstrøm. Det kan få overflaten til arbeidsstykket til å produsere en spesifikk ruhet eller form.
Laser rengjøring:
En høyenergi pulserende laserstråle brukes til å bestråle overflaten av arbeidsstykket, slik at smuss, partiklene eller belegget på overflaten fordamper eller utvider seg og skreller av umiddelbart for å oppnå en ren prosess.
Egenskapene er omfattende funksjoner, presis og fleksibel behandling, høy effektivitet og energisparing, grønn og miljøvern, og ingen skade på underlaget.
Laserslukking:
Ved å bruke høyenergilaser som varmekilde blir metalloverflaten raskt oppvarmet og avkjølt, og bråkjølingsprosessen fullføres umiddelbart.
Egenskapene er liten varmepåvirket sone, liten deformasjon, høy grad av automatisering, og høy hardhet av raffinerte korn.
Valget av disse overflatebehandlingsprosessene avhenger av faktorer som materialtype, påføringskrav og produksjonskostnad. I praktiske applikasjoner velges den passende prosessen generelt i henhold til den spesifikke situasjonen, eller flere prosesser brukes i kombinasjon for å oppnå best effekt.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
vår tjeneste
1. Dyktige FoU-team – Våre ingeniører gir innovative design for produktene dine for å hjelpe virksomheten din.
2. Kvalitetsovervåkingsteam: For å sikre at hvert produkt fungerer som det skal, blir det grundig kontrollert før forsendelse.
3. Effektivt logistikkteam: Inntil varene er levert til deg, er sikkerhet garantert av rettidig sporing og skreddersydd emballasje.
FAQ
Spørsmål: Er du et handelsselskap eller produsent?
A: Vi er produsent.
Spørsmål: Hvordan få tilbudet?
A: Vennligst send tegningene dine (PDF, stp, igs, step...) til oss på e-post, og fortell oss materialet, overflatebehandlingen og mengden, så gir vi et tilbud til deg.
Spørsmål: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.
Spørsmål: Hvor lang er leveringstiden din?
A: 7 ~ 15 dager, avhenger av bestillingsmengdene og produktprosessen.
Q. Tester du alle varene dine før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Spørsmål: Hvordan gjør du virksomheten vår til langsiktig og god relasjon?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurransedyktig pris for å sikre våre kunder fordel;
2. Vi respekterer hver kunde som vår venn, og vi gjør oppriktig forretninger og blir venner med dem, uansett hvor de kommer fra.