OEM tilpassede metallplater kaldstempelmaskiner deler

Beskrivelse

Overflatebehandlingsprosess

En overflatebehandlingsprosess er en prosessmetode for kunstig å danne et overflatelag på overflaten av basismaterialet med mekaniske, fysiske og kjemiske egenskaper som er forskjellige fra basismaterialet. Formålet er å oppfylle produktets krav til korrosjonsmotstand, slitestyrke, dekorasjon eller andre spesielle funksjonelle krav. Vanlige overflatebehandlingsprosesser er.

Mekanisk sliping:
Bruk verktøy som skraper, stålbørster eller slipeskiver for å fjerne rust, skall og andre urenheter på overflaten av arbeidsstykket.
Kjennetegnene er høy arbeidsintensitet og lav produksjonseffektivitet, men rengjøringen er mer grundig.

Kjemisk behandling:
Bruk sure eller alkaliske løsninger for å reagere kjemisk med oksider og oljeflekker på overflaten av arbeidsstykket for å oppnå rengjøringsformålet. Egnet for rengjøring av tynne plater.
Det bør bemerkes at hvis tiden ikke kontrolleres riktig, kan det skade arbeidsstykket selv om det tilsettes korrosjonshemmere.

Mikrobueoksidasjon (mikroplasmaoksidasjon):
Gjennom kombinasjonen av elektrolytt og tilsvarende elektriske parametere, dyrkes et keramisk filmlag hovedsakelig bestående av basismetalloksider på overflaten av aluminium, magnesium, titan og deres legeringer ved å stole på den umiddelbare høye temperaturen og det høye trykket som genereres av lysbueutladning.
Egenskapene er at det genererte keramiske filmlaget har utmerket korrosjonsbestandighet, slitestyrke og dekorative egenskaper.

Metalltrådtrekking:
En overflatebehandlingsmetode som danner linjer på overflaten av arbeidsstykket ved å slipe produktet for å oppnå en dekorativ effekt. Den brukes ofte til dekorativ behandling av metallprodukter.

Kuleblåsing:
En kaldbearbeidingsprosess som bruker pellets til å bombardere overflaten av arbeidsstykket og implantere gjenværende trykkspenning for å forbedre arbeidsstykkets utmattingsfasthet.
Kjennetegnet er at det kan forbedre arbeidsstykkets utmattingsstyrke.

Sandblåsing:
Prosessen med å rengjøre og rugjøre overflaten på underlaget ved hjelp av høyhastighets sandstrøm. Dette kan gi arbeidsstykkets overflate en spesifikk ruhet eller form.

Laserrengjøring:
En høyenergipulserende laserstråle brukes til å bestråle overflaten på arbeidsstykket, slik at smuss, partikler eller belegg på overflaten fordamper eller utvider seg og skreller av umiddelbart for å oppnå en ren prosess.
Egenskapene er omfattende funksjoner, presis og fleksibel prosessering, høy effektivitet og energibesparelse, grønn og miljøvennlig beskyttelse, og ingen skade på underlaget.

Laserslukking:
Ved å bruke høyenergilaser som varmekilde varmes og kjøles metalloverflaten raskt opp, og slokkingsprosessen fullføres umiddelbart.
Egenskapene er liten varmepåvirket sone, liten deformasjon, høy grad av automatisering og høy hardhet i raffinerte korn.

Valget av disse overflatebehandlingsprosessene avhenger av faktorer som materialtype, brukskrav og produksjonskostnader. I praktiske anvendelser velges vanligvis den passende prosessen i henhold til den spesifikke situasjonen, eller flere prosesser brukes i kombinasjon for å oppnå best mulig effekt.