OEM tilpasset bøying stempling av metall mekanisk bearbeidingstjeneste

Beskrivelse

Typer stempling

For å garantere den mest effektive måten å produsere varene på, tilbyr vi deep draw, fire-slids, progressive die, enkelt- og flertrinns stempling og andre stemplingsteknikker. Xinzhes fagfolk kan undersøke din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger for å matche prosjektet ditt med riktig stempling.

• Dypere komponenter enn det som normalt kan produseres med en enkelt dyse, skapes ved bruk av mange dyser og faser i progressiv formstempling. I tillegg tillater det forskjellige geometrier for hver del når de passerer gjennom forskjellige dyser. Store deler med høyt volum, som de som finnes i bilsektoren, er den ideelle applikasjonen for denne metoden. Lignende trinn er også involvert i progressiv stansing, men progressiv stansing krever at et arbeidsstykke festes til en metallstrimmel som trekkes gjennom hele prosessen. Ved bruk av overføringsstansing tas arbeidsstykket ut og legges på en transportør.
• Ved hjelp av deep draw-stempling kan man lage stempler som minner om lukkede rektangler med dype tomrom. På grunn av metallets alvorlige deformasjon, som komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form, produserer denne metoden stive biter. Standard tegnestempling er også mye brukt; grunnere matriser brukes til å danne metallet.
• I stedet for å forme stykker fra en enkelt retning, bruker Fourslide Stamping fire akser. Små, komplekse deler, inkludert elektriske deler som telefonbatterikontakter, er laget ved hjelp av denne teknikken. Fourslide-stempling er mye brukt i elektronikk-, bil-, romfarts- og medisinsk industri fordi det gir økt designfleksibilitet, reduserte produksjonskostnader og raskere produksjonstider.
• Stempling har utviklet seg til hydroforming. Ark settes på en dyse som har en bunnform og en toppform som er en oljeblære som fylles til høyt trykk og presser metallet inn i den nedre dysens form. Det er mulig å hydroforme mange stykker samtidig. Selv om den trenger en trimmeform for å kutte bitene ut av arket etterpå, er hydroforming en rask og presis prosess.
• Blanking er den første prosessen før forming, hvor biter tas ut av arket. En variant av blanking kalt finblanking gir nøyaktige kutt med flate overflater og glatte kanter.