Nikkelbelagte metallstemplede deler grå stålfjærbatterikontakter

Kort beskrivelse:

Materiale-Nikkel 1,0 mm

Lengde-115mm

Bredde - 31 mm

Etterbehandling-Polering

Tilpassede nikkelbatterikontakter for å møte kundenes tegninger og tekniske krav, brukt i litiumbatterier, batterifaner, metallstemplingsdeler, elektriske kjøretøy, telekommunikasjon, elektrisk vakuum, spesielle lyspærer og andre næringer.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-Stop-tjeneste Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering.
Behandle stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc.
Materialer karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc.
Dimensjoner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Fullfør Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc.
Bruksområde Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc.

 

Prosessflyt

 

 

1. Forbehandling av arbeidsstykker av nikkelbelagt stål: Forbehandling er avgjørende for kvaliteten på belegget. Overflaten på arbeidsstykket før plettering må være fri for forurensning og i aktivert tilstand. Denne prosessen inkluderer hovedsakelig: oljefjerning, rustfjerning, polering og vannvask.
2. Aktivering av beising: Bløtlegg arbeidsstykket i beisingsaktivator i 2-3 minutter, og vask det deretter med vann.
3. Skyll arbeidsstykket med varmt avionisert vann for å varme opp arbeidsstykket for å forhindre at det kalde arbeidsstykket absorberer varmen fra pletteringsløsningen og kjøler ned under neste pletteringstrinn, noe som får pletteringen til å stoppe.
4. Heng dem spredt i pletteringsløsningen i henhold til belastningsforholdet på 0,5-1,5dm2/liter, og kontroller temperaturen på pletteringsløsningen til 85-92 grader Celsius.
5. Det bør være moderat lett omrøring under pletteringsprosessen for å gjøre temperaturen og pletteringsløsningen jevnt fordelt, og dermed sikre stabil fremdrift av strømløs nikkelplettering og konsistensen til pletteringslaget. Samtidig må pletteringsløsningen sirkuleres og filtreres. Filter: porestørrelse 1-8 mikron, motstandsdyktig mot 100 grader Celsius, syrebestandig.

 

Kvalitetsstyring

 

Vickers hardhetsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hardhetsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bilde for forsendelse

4
3
1
2

Produksjonsprosess

01Muggdesign
02 Formbehandling
03Trådskjæring
04Mugg varmebehandling

01. Formdesign

02. Muggbehandling

03. Bearbeiding av trådskjæring

04. Mugg varmebehandling

05Muggmontering
06Muggsopp
07 Avgrading
08 galvanisering

05. Formmontering

06. Muggfeilsøking

07. Avgrading

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttesting

10. Pakke

Stemplingsprosessen

Den primære ideen bak metallbøyning er plastisk deformasjon av metallmaterialer når de utsettes for ytre krefter. Følgende gir en grundig oversikt:
Metallplaten opplever elastisk deformasjon under bøyeprosessen, etterfulgt av plastisk deformasjon. Når plastbøyning først oppstår, bøyer arket uten problemer. Krumningsradius og bøyemomentarm avtar etter hvert som trykket som formen påfører platen øker og platen og formen til slutt kommer i tettere kontakt.
Metallmaterialet endres i dimensjon som følge av at elastisk deformasjon oppstår i spenningspunktet og plastisk deformasjon som oppstår på begge sider av bøyepunktet under bøyeprosessen.
Å øke bøyeradiusen, bøye materialet mer enn én gang og andre endringer gjøres ofte for å forhindre sprekker, forvrengning og andre problemer ved bøyepunktet.
Denne ideen er anvendelig for både bøying av flatt materiale og bøying av metallrør, som i tilfellet med en hydraulisk rørbøyemaskin, som former røret ved å bruke trykket som produseres av det hydrauliske systemet. Metallbøying, generelt, er en produksjonsteknikk som lager deler eller komponenter med passende størrelse og form ved å plastisk deformere metall.

FAQ

Spørsmål: Er du et handelsselskap eller produsent?
A: Vi er produsent.

Spørsmål: Hvordan få tilbudet?
A: Vennligst send tegningene dine (PDF, stp, igs, step...) til oss på e-post, og fortell oss materialet, overflatebehandlingen og mengden, så gir vi et tilbud til deg.

Spørsmål: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.

Q. Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.

Spørsmål: Hvor lang er leveringstiden din?
A: 7 ~ 15 dager, avhenger av bestillingsmengdene og produktprosessen.

Q. Tester du alle varene dine før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.

Spørsmål: Hvordan gjør du virksomheten vår til langsiktig og god relasjon?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurransedyktig pris for å sikre våre kunder fordel;
2. Vi respekterer hver kunde som vår venn, og vi gjør oppriktig forretninger og blir venner med dem, uansett hvor de kommer fra.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss