Forbedre produksjonseffektiviteten:
– Laserskjæring går raskt og kan forkorte produksjonssyklusen til stemplingsdeler betydelig.
- Sammenlignet med formings- og trimmingsprosessene i tradisjonell stempling, trenger ikke laserskjæring å stole på et stort antall former, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten ytterligere.
Reduser produksjonskostnadene:
- Laserskjæring kan delvis erstatte stanse-, blanking- og trimmeformer med mindre produksjon, noe som effektivt reduserer produksjonskostnadene og utviklingskostnadene til bilfirmaer.
– Som en ny type verktøy kan laserskjæreutstyr redusere materialavfall med sin høye presisjon og høye effektivitet, og dermed redusere produksjonskostnadene ytterligere.
Optimaliser produktdesign:
– Laserskjæring påvirkes ikke av formen på stemplingsdeler, har god fleksibilitet, kan oppnå mer kompleks formdesign, og gi flere muligheter for produktdesign. For eksempel krever metallgardinvegger, metalltak, metallskillevegger osv. ofte komplekse former og mønstre. Den kan møte disse behovene og gi høy presisjon og høykvalitets kutteeffekter.
- Optimalisering av produktstrukturdesign ved lasersveising kan i stor grad redusere prosesserings- og produksjonskoblingene og redusere overflødig design.
Forkort utviklingssyklusen:
- Laserskjæring er ikke begrenset av formutviklingssyklusen, noe som kan spare mye tid og kostnader for formutvikling, og dermed forkorte utviklingssyklusen til stemplingsdeler.
– For utvikling av modeller med små kvanta og raskt modellskifte har laserskjæringsteknologi viktig bruksverdi.
Forbedrebehandlingkvalitetogestetikk:
- Laserskjæring har høy presisjon og glatte kanter, noe som kan forbedre behandlingskvaliteten til stemplingsdeler.
- Den varmepåvirkede sonen under laserskjæring er liten, noe som kan redusere problemer som materialdeformasjon og sprekker, og forbedre den generelle kvaliteten på produktet. For eksempelstøttedelene, kontakter,rekkverksrør av metalltrapperog rekkverk, laserskjæringsteknologi kan gi presis skjæring og prosessering for å sikre stabiliteten og skjønnheten til trapper og rekkverk.
Miljøvern og energisparing:
– Laserskjæringsprosessen krever ikke bruk av kniver eller slipemidler, noe som reduserer støv- og støyforurensning og er gunstig for miljøvern.
– Laserskjæringsutstyr har vanligvis høy energiutnyttelsesgrad og kan redusere energiforbruket.
Forbedre automatiseringsnivået:
- Laserskjæremaskinen kan kobles til en datamaskin for å realisere intelligent prosesskontroll og forbedre nivået på produksjonsautomatisering.
- Automatisert drift reduserer vanskeligheten og arbeidsintensiteten ved manuell drift og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Laserskjæringsteknologi har et bredt spekter av bruksområder, men ikke alle metalldeler er egnet for laserskjæringsteknologi. Den spesifikke behandlingsmetoden må velges basert på faktorer som materiale, form, størrelse og bearbeidingskrav til delene. Samtidig, når du bruker laserskjæringsteknologi, bør oppmerksomhet også rettes mot sikker drift og vedlikehold av utstyret for å sikre behandlingskvalitet og personellsikkerhet.
Innleggstid: Jul-06-2024