Forbedre produksjonseffektiviteten:
– Laserskjæring er raskt og kan forkorte produksjonssyklusen for stemplingsdeler betydelig.
- Sammenlignet med formings- og trimmingsprosessene i tradisjonell stempling, trenger ikke laserskjæring å være avhengig av et stort antall former, noe som ytterligere forbedrer produksjonseffektiviteten.
Reduser produksjonskostnadene:
- Laserskjæring kan delvis erstatte stansing, blanking og trimming av former med mindre produksjon, noe som effektivt reduserer produksjonskostnadene og formutviklingskostnadene til bilprodusenter.
– Som en ny type verktøy kan laserskjæreutstyr redusere materialsvinn med høy presisjon og effektivitet, og dermed redusere produksjonskostnadene ytterligere.
Optimaliser produktdesign:
- Laserskjæring påvirkes ikke av formen på stemplingsdelene, har god fleksibilitet, kan oppnå mer kompleks formdesign og gir flere muligheter for produktdesign. For eksempel krever metallfasader, metalltak, metallskillevegger osv. ofte komplekse former og mønstre. Det kan oppfylle disse behovene og gi høy presisjon og høy kvalitet på skjæreeffekter.
- Optimalisering av produktstrukturdesign ved hjelp av lasersveising kan redusere prosesserings- og produksjonsleddene betraktelig og redusere redundant design.
Forkort utviklingssyklusen:
- Laserskjæring er ikke begrenset av formutviklingssyklusen, noe som kan spare mye formutviklingstid og -kostnader, og dermed forkorte utviklingssyklusen for stemplingsdeler.
– For utvikling av modeller med små mengder og rask modellendring har laserskjæringsteknologi viktig anvendelsesverdi.
Forbedrebehandlingkvalitetogestetikk:
- Laserskjæring har høy presisjon og glatte kanter, noe som kan forbedre prosesseringskvaliteten på stemplingsdeler.
- Den varmepåvirkede sonen under laserskjæring er liten, noe som kan redusere problemer som materialdeformasjon og sprekker, og forbedre den generelle kvaliteten på produktet. For eksempel,støttedelene, kontakter,rekkverksrør av metalltrapperog rekkverk, kan laserskjæringsteknologi gi presis skjæring og bearbeiding for å sikre stabilitet og skjønnhet til trapper og rekkverk.
Miljøvern og energisparing:
– Laserskjæringsprosessen krever ikke bruk av kniver eller slipemidler, noe som reduserer støv- og støyforurensning og er gunstig for miljøvern.
– Laserskjæreutstyr har vanligvis høy energiutnyttelsesgrad og kan redusere energiforbruket.
Forbedre automatiseringsnivået:
- Laserskjæremaskinen kan kobles til en datamaskin for å realisere intelligent prosesseringskontroll og forbedre nivået av produksjonsautomatisering.
- Automatisert drift reduserer vanskelighetsgraden og arbeidsintensiteten ved manuell drift og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Laserskjæringsteknologi har et bredt spekter av bruksområder, men ikke alle metalldeler er egnet for laserskjæringsteknologi. Den spesifikke prosesseringsmetoden må velges basert på faktorer som materiale, form, størrelse og prosesseringskrav til delene. Samtidig, når man bruker laserskjæringsteknologi, bør man også være oppmerksom på sikker drift og vedlikehold av utstyret for å sikre prosesseringskvalitet og personellsikkerhet.
Publisert: 06.07.2024