Råvarer (plater) lagres → skjæring → stemplingshydraulikk → installasjon og formfeilsøking, det første stykket er kvalifisert → settes i masseproduksjon → kvalifiserte deler er rustsikret → lagret
Konseptet og egenskapene til kaldstempling
1. Kaldstempling refererer til en trykkbehandlingsmetode som bruker en form installert på en presse for å påføre trykk på materialet ved romtemperatur for å forårsake separasjon eller plastisk deformasjon for å oppnå de nødvendige delene.
2. Kjennetegn ved kaldstempling
Produktet har stabile dimensjoner, høy presisjon, lett vekt, god stivhet, god utskiftbarhet, høy effektivitet og lavt forbruk, enkel betjening og enkel automatisering.
Grunnleggende prosessklassifisering av kaldstempling
Kaldstempling kan oppsummeres i to kategorier: formingsprosess og separasjonsprosess.
1. Formingsprosessen er å forårsake plastisk deformasjon av emnet uten å sprekke for å oppnå stemplingsdeler med en viss form og størrelse.
Formingsprosessen er delt inn i: tegning, bøying, flensing, forming, etc.
Tegning: En stemplingsprosess som bruker en tegneform for å gjøre et flatt emne (prosessstykke) til et åpent hult stykke.
Bøying: En stemplingsmetode som bøyer plater, profiler, rør eller stenger til en viss vinkel og krumning for å danne en bestemt form.
Flensing: Det er en stemplingsformingsmetode som gjør arkmaterialet til en rett kant langs en viss krumning på den flate delen eller den buede delen av emnet.
2. Separasjonsprosessen er å skille arkene i henhold til en bestemt konturlinje for å oppnå stemplingsdeler med en viss form, størrelse og skjæreoverflatekvalitet.
Separasjonsprosessen er delt inn i: blanking, stansing, hjørneskjæring, trimming, etc.
Blanking: Materialer skilles fra hverandre langs en lukket kurve. Når delen innenfor den lukkede kurven brukes som stanset del, kalles det stansing.
Blanking: Når materialer skilles fra hverandre langs en lukket kurve, og delene utenfor den lukkede kurven brukes som blanking deler, kalles det blanking.
Gjeldende kvalitetskrav for deler produsert i stemplingsverksteder er som følger:
1. Størrelsen og formen skal stemme overens med inspeksjonsverktøyet og prøven som er sveiset og satt sammen.
2. Overflatekvaliteten er god. Defekter som krusninger, rynker, bulker, riper, skrubbsår og fordypninger er ikke tillatt på overflaten. Ryggene skal være klare og rette, og de buede flatene skal være jevne og jevne i overgang.
3. God stivhet. Under formingsprosessen bør materialet ha tilstrekkelig plastisk deformasjon for å sikre at delen har tilstrekkelig stivhet.
4． Godt håndverk. Den bør ha god stemplingsprosessytelse og sveiseprosessytelse for å redusere produksjonskostnadene ved stempling og sveising. Stemplingsbearbeidbarhet avhenger hovedsakelig av om hver prosess, spesielt tegneprosessen, kan utføres jevnt og produksjonen kan være stabil.
Innleggstid: 10. desember 2023