Råvarer (plater) lagres → skjæring → stempling av hydraulikk → installasjon og formfeilsøking, det første stykket kvalifiseres → settes i masseproduksjon → kvalifiserte deler rustbeskyttes → lagres
Konseptet og egenskapene til kaldstempling
1. Kaldstempling refererer til en trykkbehandlingsmetode som bruker en form montert på en presse for å påføre trykk på materialet ved romtemperatur for å forårsake separasjon eller plastisk deformasjon for å oppnå de nødvendige delene.
2. Kjennetegn ved kaldstempling
Produktet har stabile dimensjoner, høy presisjon, lett vekt, god stivhet, god utskiftbarhet, høy effektivitet og lavt forbruk, enkel betjening og enkel automatisering.
Grunnleggende prosessklassifisering av kaldstempling
Kaldstempling kan oppsummeres i to kategorier: formingsprosess og separasjonsprosess.
1. Formingsprosessen er å forårsake plastisk deformasjon av emnet uten å sprekke for å oppnå stemplingsdeler med en bestemt form og størrelse.
Formingsprosessen er delt inn i: tegning, bøying, flensing, forming, etc.
Tegning: En stemplingsprosess som bruker en tegnedyse til å gjøre et flatt emne (prosessstykke) om til et åpent, hult stykke.
Bøying: En stemplingsmetode som bøyer plater, profiler, rør eller stenger til en bestemt vinkel og krumning for å danne en bestemt form.
Flensforming: Det er en stemplingsformingsmetode som gjør platematerialet til en rett kant langs en viss krumning på den flate eller buede delen av emnet.
2. Separasjonsprosessen går ut på å separere arkene langs en bestemt konturlinje for å oppnå stemplingsdeler med en bestemt form, størrelse og skjæreflatekvalitet.
Separasjonsprosessen er delt inn i: blanking, stansing, hjørneskjæring, trimming, etc.
Blanking: Materialer skilles fra hverandre langs en lukket kurve. Når delen innenfor den lukkede kurven brukes som den stansede delen, kalles det stansing.
Blanking: Når materialer skilles fra hverandre langs en lukket kurve, og delene utenfor den lukkede kurven brukes som blankingdeler, kalles det blanking.
De nåværende kvalitetskravene for deler produsert i stemplingsverksteder er som følger:
1. Størrelsen og formen skal være i samsvar med inspeksjonsverktøyet og prøven som er sveiset og montert.
2. Overflatekvaliteten er god. Defekter som krusninger, rynker, bulker, riper, slitasje og fordypninger er ikke tillatt på overflaten. Kantene skal være klare og rette, og de buede overflatene skal være glatte og jevne i overgangen.
3. God stivhet. Under formingsprosessen bør materialet ha tilstrekkelig plastisk deformasjon for å sikre at delen har tilstrekkelig stivhet.
4. Godt håndverk. Den bør ha god stemplingsprosessytelse og sveiseprosessytelse for å redusere produksjonskostnadene for stempling og sveising. Stemplingsprosesseringsevnen avhenger hovedsakelig av om hver prosess, spesielt tegneprosessen, kan utføres problemfritt og produksjonen kan være stabil.
Publisert: 10. desember 2023