Stansing av små hull og oppmerksomhet til bearbeiding av stemplingsdeler

I denne artikkelen vil vi introdusere metoden og oppmerksomhetspunktene for stansing av små hull i bearbeidingen av stemplingdeler. Med utviklingen av vitenskap, teknologi og samfunn har bearbeidingsmetoden for små hull gradvis blitt erstattet av stemplingsmetoden, ved å gjøre den konvekse dysen fast og stabil, forbedre styrken til den konvekse dysen, forhindre brudd i den konvekse dysen og endre krafttilstanden til emnet under stansing.

Stansebehandling Stansebehandling

Forholdet mellom stansediameter og materialtykkelse ved stempling kan nå følgende verdier: 0,4 for hardt stål, 0,35 for mykt stål og messing, og 0,3 for aluminium.

Når man stanser et lite hull i en plate, og materialtykkelsen er større enn dysens diameter, er ikke stanseprosessen en skjæreprosess, men en prosess der materialet presses gjennom dysen og inn i den konkave dysen. Ved begynnelsen av ekstruderingen komprimeres en del av det stansede skrapet og presses inn i området rundt hullet, slik at tykkelsen på det stansede skrapet vanligvis er mindre enn tykkelsen på råmaterialet.

Når man stanser små hull i stemplingsprosessen, er diameteren på stanseformen svært liten, så hvis den vanlige metoden brukes, vil den lille formen lett knekke, så vi prøver å forbedre formens styrke for å forhindre at den knekker og bøyer seg. Metodene og oppmerksomheten bør rettes mot følgende.

1, stripperplaten brukes også som en føringsplate.

2, styreplaten og den faste arbeidsplaten er koblet sammen med en liten styrebøsning eller direkte med en stor styrebøsning.

3, den konvekse dysen er innrykket i føringsplaten, og avstanden mellom føringsplaten og den faste platen på den konvekse dysen bør ikke være for stor.

4. Den bilaterale klaringen mellom den konvekse dysen og føringsplaten er mindre enn den ensidige klaringen til den konvekse og konkave dysen.

5. Presskraften bør økes med 1,5–2 ganger sammenlignet med enkel dematerialisering.

6, Styreplaten er laget av materiale eller innlegg med høy hardhet, og den er 20% -30% tykkere enn vanlig.

7, linjen mellom de to føringssøylene gjennom arbeidsstykketrykket i xin.

8, flerhullsstansing, en mindre diameter på den konvekse dysen enn en større diameter på den konvekse dysen reduserer materialtykkelsen.