M5-M12 messingskruer med innvendig sekskant, innvendig sekskantbolter

Prosessen med messing rundhodede sekskantsokkbolter inkluderer hovedsakelig følgende grunnleggende trinn:

1. Først må du velge et messingmateriale som oppfyller kravene. Messing har utmerkede bearbeidingsegenskaper og korrosjonsbestandighet, noe som gjør det egnet for produksjon av bolter. Ved valg av materialer må faktorer som boltens styrke, korrosjonsbestandighet og bruksmiljø tas i betraktning.
2. Etter at du har valgt materiale, fortsett til smi- eller formingsprosessen. Dette trinnet bruker hovedsakelig mekanisk kraft eller trykk for å bearbeide messingmaterialet til boltens grunnform. For rundhodede sekskantbolter må du sørge for at hodet er rundt og at innsiden har en sekskantet struktur.
3. Etter forming, gjeng boltene. Dette innebærer vanligvis å bruke et gjengeskjæringsverktøy, for eksempel et gjengeverktøy eller en gjengefres, for å lage gjenger i henhold til standard.
4. Etter at gjengingen er fullført, varmebehandle boltene. Dette trinnet er hovedsakelig for å forbedre boltens hardhet og styrke, samtidig som det eliminerer indre spenninger for å sikre at bolten har stabil ytelse under bruk.
5. Utfør overflatebehandling på boltene etter behov, for eksempel rengjøring, polering eller belegg med rustbeskyttelsesolje, for å forbedre utseendet, kvaliteten og korrosjonsmotstanden.
6. Til slutt, utfør kvalitetsinspeksjon på boltene for å sikre at de overholder relevante standarder og krav. Etter å ha bestått inspeksjonen, pakkes de for transport og lagring.

Under hele prosessen kontrollerer vi prosessparametrene og kvalitetskravene for hver prosess for å sikre at de endelige produserte messingboltene med rundhodede sekskanter har god ytelse og kvalitet. Samtidig er det også nødvendig å være oppmerksom på produksjonseffektivitet og kostnadskontroll for å møte markedsetterspørselen og oppnå økonomiske fordeler.