Høykvalitets galvanisert stålkontakt bøyebrakettbehandling

Beskrivelse

Typer stempling

Stempling er en viktig metallbearbeidingsmetode, som hovedsakelig bruker trykkutstyr som stansemaskiner for å tvinge materialer til å deformeres eller separere, for å oppnå produktdeler som oppfyller faktiske krav. Stemplingsprosessen kan hovedsakelig deles inn i to kategorier: separasjonsprosess og formingsprosess. Formålet med separasjonsprosessen er å delvis eller fullstendig separere materialet langs en bestemt kontur, mens formingsprosessen er å få materialet til å deformeres plastisk uten å ødelegge dets integritet.
Vårt firma har følgende typer stempling:

• Skjæring: En stemplingsprosess som delvis, men ikke fullstendig, separerer materialet langs den åpne konturen.
• Trimming: Bruk matrisen til å trimme kanten av formingsdelen for å gi den en viss diameter, høyde eller form.
• Utvidelse: Utvid den åpne delen av den hule delen eller den rørformede delen utover.
• Stansing: Separer avfallet fra materialet eller prosessdelen langs den lukkede konturen for å oppnå det nødvendige hullet på materialet eller prosessdelen.
• Hakk: Skill avfallet fra materialet eller prosessdelen langs den åpne konturen, den åpne konturen er formet som et spor, og dybden overstiger bredden.
• Preging: Å tvinge den lokale overflaten av materialet til å bli presset inn i formhulrommet for å lage et konkavt og konvekst mønster.
• I tillegg, i henhold til den ulike graden av prosesskombinasjon, kan selskapets stemplingsformer også deles inn i fire kategorier: enkeltprosessformer, sammensatte former, progressive former og overføringsformer. Hver form har sine spesifikke bruksscenarier og fordeler. For eksempel har en enkeltprosessform bare én stemplingsprosess i slaget til en stemplet del, mens en sammensatt form kan fullføre to eller flere stemplingsprosesser på samme stansepresse samtidig.
• Ovennevnte er bare noen grunnleggende typer stempling. Den faktiske stemplingsprosessen vil bli justert i henhold til spesifikke produktkrav, materialtyper, prosesseringsutstyr og andre faktorer. I faktiske applikasjoner vil ulike faktorer bli vurdert grundig for å velge den mest passende stemplingsprosessen og dysetypen.