Høystyrke tilpassede metallkonstruksjonssveisedeler
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
| Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
| Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
| Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. | |||||||||||
Fordeler
1. Mer enn 10 årav utenlandsk handelsekspertise.
2. Gione-stop servicefra formdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, ca30-40 dager. På lager innen en uke.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).
5. Mer rimelige priser.
6. Profesjonell, vår fabrikk harmer enn 10år med historie innen metallstempling av metallplater.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Trange toleranser
Enten du er i romfarts-, bil-, telekommunikasjons- eller elektronikkindustrien, kan våre presisjonsmetallstemplingstjenester levere delene du trenger. Leverandørene våre jobber hardt for å møte dine toleransekrav ved å iterere verktøy- og formdesign for å finjustere produksjonen for å møte dine behov. Men jo strammere toleranser, jo vanskeligere og mer kostbart er det. Presisjonsmetallstemplinger med tette toleranser kan være braketter, klips, innsatser, koblinger, tilbehør og andre deler i forbrukerapparater, strømnett, fly og biler. De brukes også til å lage implantater, kirurgiske instrumenter, temperatursonder og andre medisinske utstyrsdeler som hus og pumpekomponenter.
Regelmessige kontroller etter hver påfølgende kjøring for å sikre at produksjonen fortsatt er innenfor spesifikasjonene er typisk for alle stemplinger. Kvalitet og konsistens er en del av et omfattende vedlikeholdsprogram for produksjon som overvåker slitasje på stemplingsverktøy. Mål ved bruk av inspeksjonsjigger er standardmål på langvarige stemplingslinjer.
Metallstempling designprosess
Metallstempling er en kompleks prosess som kan omfatte en rekke metallformingsprosesser - blanking, stansing, bøying og stansing, blant andre.
Blanking: Denne prosessen innebærer å kutte den grove omrisset eller formen til et produkt. Hensikten med denne fasen er å minimere og unngå grader, noe som kan øke kostnadene for delen og forlenge leveringstiden. Dette trinnet er å bestemme hulldiameter, geometri/avsmalning, kant til hull-avstand og hvor den første stansen skal settes inn.
Bøyning: Når du designer bøyninger i stemplede metalldeler, er det viktig å la nok materiale ligge til side – pass på at du designer delen og dens emne slik at det er nok materiale til å utføre bøyningen.
Stansing: Denne operasjonen er når kantene på en stemplet metalldel bankes for å flate ut eller bryte av grader; dette skaper jevnere kanter i de støpte områdene av delens geometri; dette gir også ekstra styrke til lokaliserte områder av delen, og kan brukes til å unngå sekundær prosessering som avgrading og sliping.
