Stempling og bøying av elektrisk tilbehør med høy presisjon i rustfritt stål

Kort beskrivelse:

Materiale - Rustfritt stål 1,5 mm

lengde - 62 mm

bredde - 62 mm

Høy grad-86mm

Finish-Polering

Elektroniske stemplingsdeler i rustfritt stål brukes til ulike typer distribusjonsbokser og elektriske deler for strømforsyning. De er billige og av god kvalitet.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-Stop-tjeneste Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering.
Behandle stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc.
Materialer karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc.
Dimensjoner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Fullfør Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc.
Bruksområde Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc.

 

Typer stempling

 

Vi tilbyr enkelt- og flertrinns, progressive dyse, deep draw, fourslide og andre stemplingsmetoder for å sikre den mest effektive metoden for å produsere produktene dine. Xinzhes eksperter kan matche prosjektet ditt med riktig stempling ved å gå gjennom din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger.

  • Progressive Die Stamping bruker flere dyser og trinn for å lage dypere deler enn det som vanligvis ville vært oppnåelig gjennom enkelt dies. Det muliggjør også flere geometrier per del når de går gjennom ulike dyser. Denne teknikken er best egnet for store volum og store deler som for eksempel i bilindustrien. Overføringsstempling er en lignende prosess, bortsett fra progressiv stansing involverer et arbeidsstykke festet til en metallstrimmel som trekkes gjennom hele prosessen. Overføringsstansing fjerner arbeidsstykket og flytter det langs en transportør.
  • Deep Draw Stamping skaper stemplinger med dype hulrom, som lukkede rektangler. Denne prosessen skaper stive stykker siden den ekstreme deformasjonen av metallet komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form. Standard tegnestempling, som involverer grunnere matriser som brukes til å forme metallet, er også ofte brukt.
  • Fourslide-stempling former deler fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metoden brukes til å produsere små intrikate deler, inkludert elektronikkkomponenter som telefonbatterikontakter. Fourslide-stempling tilbyr mer designfleksibilitet, lavere produksjonskostnader og raskere produksjonstider, og er populært i romfarts-, medisinsk-, bil- og elektronikkindustrien.
  • Hydroforming er en utvikling av stempling. Ark plasseres på en dyse med bunnform, mens den øvre formen er en blære av olje som fylles til høyt trykk, og presser metallet inn i formen til den nedre dysen. Flere deler kan hydroformes samtidig. Hydroforming er en rask og nøyaktig teknikk, selv om den krever en trimmeform for å kutte delene ut av arket etterpå.
  • Blanking kutter stykker ut fra arket som et første trinn før forming. Finblanking, en variant av blanking, gir nøyaktige kutt med glatte kanter og en flat overflate.
  • Mynting er en annen type blanking som skaper små runde arbeidsstykker. Siden det involverer betydelig kraft for å danne et lite stykke, herder det metallet og fjerner grader og grove kanter.
  • Punching er det motsatte av blanking; det innebærer å fjerne materiale fra arbeidsstykket i stedet for å fjerne materiale for å lage et arbeidsstykke.
  • Preging skaper en tredimensjonal design i metallet, enten hevet over overflaten eller gjennom en rekke fordypninger.
  • Bøyning skjer på en enkelt akse og brukes ofte til å lage profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknikken oppnås ved å klemme den ene siden og bøye den andre over en dyse eller presse metallet inn i eller mot en dyse. Flensing er bøying av tapper eller deler av et arbeidsstykke i stedet for hele delen.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hardhetsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hardhetsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bilde for forsendelse

4
3
1
2

Produksjonsprosess

01Muggdesign
02 Formbehandling
03Trådskjæring
04Mugg varmebehandling

01. Formdesign

02. Muggbehandling

03. Bearbeiding av trådskjæring

04. Mugg varmebehandling

05Muggmontering
06Muggsopp
07 Avgrading
08 galvanisering

05. Formmontering

06. Muggfeilsøking

07. Avgrading

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttesting

10. Pakke

Stemplingsprosessen

Metallstempling er en produksjonsprosess der spoler eller flate ark av materiale formes til bestemte former. Stempling omfatter flere formingsteknikker som blanking, stansing, preging og progressiv stansing, for bare å nevne noen. Deler bruker enten en kombinasjon av disse teknikkene eller uavhengig, avhengig av stykkets kompleksitet. I prosessen blir blanke spoler eller ark matet inn i en stansepresse som bruker verktøy og dyser for å danne trekk og overflater i metallet. Metallstempling er en utmerket måte å masseprodusere ulike komplekse deler, fra bildørpaneler og gir til små elektriske komponenter som brukes i telefoner og datamaskiner. Stemplingsprosesser er høyt vedtatt i bilindustri, industri, belysning, medisinsk og andre industrier.

Vanlige spørsmål om metallstempling

Q1: Hva er metallstempling?

A1: Metallstempling er en bred kategori av produksjonstjenester som brukes til å behandle metallstrimler eller -plater til funksjonelle deler.

Q2: Hvilke bransjer bruker metallstemplinger?

A2: Metallstemplinger er mye brukt i nesten alle bransjer, inkludert bilindustri, produksjon, konstruksjon, romfart, elektronikk, medisinsk og mer.

Q3: Hvilken maskin produserer metallstemplingsdeler?

A3: Det er mange typer maskiner som kan produsere metallstemplinger. Den vanligste er den progressive matrisen i en stansepresse, andre maskiner inkluderer multi-slide og fire-slide.

Q4: Hva er prosessene involvert i metallstempling?

A4: Noen eksempler på produksjonsprosesser for presisjonsstempling inkluderer bøying, blanking, stempling, preging, flensing, høyhastighets, progressiv dyse, stansing og ett-trinns stempling.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss