Høypresisjon tilpassede maskinvarestemplingsdeler

Beskrivelse

Typer stempling

Vi tilbyr enkelt- og flertrinns, progressive dyse, deep draw, fourslide og andre stemplingsmetoder for å sikre den mest effektive metoden for å produsere produktene dine. Xometrys eksperter kan matche prosjektet ditt med riktig stempling ved å gå gjennom din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger.

• Progressive Die Stamping bruker flere dyser og trinn for å lage dypere deler enn det som vanligvis ville vært oppnåelig gjennom enkelt dies. Det muliggjør også flere geometrier per del når de går gjennom ulike dyser. Denne teknikken er best egnet for store volum og store deler som for eksempel i bilindustrien. Overføringsstempling er en lignende prosess, bortsett fra progressiv stansing involverer et arbeidsstykke festet til en metallstrimmel som trekkes gjennom hele prosessen. Overføringsstansing fjerner arbeidsstykket og flytter det langs en transportør.
• Deep Draw Stamping skaper stemplinger med dype hulrom, som lukkede rektangler. Denne prosessen skaper stive stykker siden den ekstreme deformasjonen av metallet komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form. Standard tegnestempling, som involverer grunnere matriser som brukes til å forme metallet, er også ofte brukt.
• Fourslide-stempling former deler fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metoden brukes til å produsere små intrikate deler, inkludert elektronikkkomponenter som telefonbatterikontakter. Fourslide-stempling tilbyr mer designfleksibilitet, lavere produksjonskostnader og raskere produksjonstider, og er populært i romfarts-, medisinsk-, bil- og elektronikkindustrien.
• Hydroforming er en utvikling av stempling. Ark plasseres på en dyse med bunnform, mens den øvre formen er en blære av olje som fylles til høyt trykk, og presser metallet inn i formen til den nedre dysen. Flere deler kan hydroformes samtidig. Hydroforming er en rask og nøyaktig teknikk, selv om den krever en trimmeform for å kutte delene ut av arket etterpå.
• Blanking kutter stykker ut fra arket som et første trinn før forming. Finblanking, en variant av blanking, gir nøyaktige kutt med glatte kanter og en flat overflate.
• Mynting er en annen type blanking som skaper små runde arbeidsstykker. Siden det involverer betydelig kraft for å danne et lite stykke, herder det metallet og fjerner grader og grove kanter.
• Punching er det motsatte av blanking; det innebærer å fjerne materiale fra arbeidsstykket i stedet for å fjerne materiale for å lage et arbeidsstykke.
• Preging skaper en tredimensjonal design i metallet, enten hevet over overflaten eller gjennom en rekke fordypninger.
• Bøyning skjer på en enkelt akse og brukes ofte til å lage profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknikken oppnås ved å klemme den ene siden og bøye den andre over en dyse eller presse metallet inn i eller mot en dyse. Flensing er bøying av tapper eller deler av et arbeidsstykke i stedet for hele delen.

Stempling i rustfritt stål

Stemplingsoperasjoner i rustfritt stål inkluderer:

blanking

bøying

metallforming

stansing

støping

Kortsiktig produksjon og prototyping

Skivestempling i rustfritt stål

Kjennetegn på stemplede rustfrie ståldeler

Funksjoner og fordeler med rustfritt stål inkluderer:

Brann- og varmebestandighet: Rustfritt stål som inneholder store mengder krom og nikkel er spesielt motstandsdyktig mot termisk påkjenning.

Estetikk: Forbrukerne setter pris på det rene, moderne utseendet til rustfritt stål, som også kan elektropoleres for å forbedre finishen.

Langsiktig kostnadseffektivitet: Selv om rustfritt stål kan koste mer i utgangspunktet, kan det vare i flere tiår uten kvalitet eller kosmetisk skade.

Hygiene: Noen rustfrie stållegeringer er klarert av farmasøytisk industri og mat- og drikkevareindustrien på grunn av deres enkle rengjøring, og anses også som matvare.

Bærekraft: Rustfritt stål regnes som et av de mest bærekraftige legeringsalternativene, noe som gjør det ideelt for grønne produksjonsmetoder.