Hva er kjernetrinnene i metallbøyeprosessen?

Metallbøying er prosessen med å plastisk deformere metallplater langs en forhåndsbestemt rett linje eller kurve ved hjelp av mekanisk kraft for til slutt å oppnå ønsket form. Denne teknologien er mye brukt i metallproduksjonsindustrien, spesielt i metallbearbeiding. Vanlige metallbøyingsmetoder inkluderer V-formet bøying, U-formet bøying og Z-formet bøying.

Kjernetrinn i bøyeprosessen

1. Materialforberedelse
For å sikre at materialtykkelsen tilfredsstiller bøyekravene, velg passende metallplater, som karbonstål, aluminium, rustfritt stål osv.

2. Valg av form
Bruk en spesialisert bøyeform, som ofte består av en øvre og en nedre form og en bøyemaskin. Form og bøyevinkel tas i betraktning når du velger forskjellige former.

3. Beregn bøyekraften
Beregn den nødvendige bøyekraften basert på tykkelsen på platen, bøyevinkelen og formens radius. Størrelsen på kraften bestemmer bøyeeffekten. For stor eller for liten vil føre til at arbeidsstykket deformeres ukvalifisert.

4. Bøyeprosedyre
Platen deformeres plastisk langs formens form for å anta nødvendig form og vinkel ved å påføre trykk gjennom CNC-bøyemaskinen.

5. Etterbehandling
For å garantere at sluttproduktet oppfyller kvalitetsstandarder, kan arbeidsstykket kreve overflatebehandlinger som polering, avgrading osv. etter bøying.

Vanlig brukt utstyr inkluderer CNC-bøyemaskiner og hydrauliske bøyemaskiner.

Som et avansert produksjonsselskap tilbyr vi tjenester innen metallbearbeiding av høy kvalitet, som for eksempelbyggebraketter, monteringssett for heis, braketter for mekanisk utstyr, biltilbehørosv. Vi insisterer på å bygge en førsteklasses mekanisme og plattform for kontinuerlig å skape verdi for kundene og dermed danne en vinn-vinn-situasjon.