Hva er kjernetrinnene i metallbøyeprosessen?

Metallbøyeprosessen er prosessen med plastisk deformering av metallplater langs en forhåndsbestemt rett linje eller kurve gjennom mekanisk kraft for til slutt å oppnå ønsket form. Denne teknologien er mye brukt i metallindustrien, spesielt i metallbearbeiding. Vanlige metallbøyingsmetoder inkluderer V-formet bøying, U-formet bøying og Z-formet bøying.

Kjernetrinn i bøyeprosessen

1. Materialforberedelse
For å sikre at materialtykkelsen tilfredsstiller bøyekravene, velg passende metallplater, som karbonstål, aluminium, rustfritt stål, etc.

2. Muggvalg
Benytt deg av en spesialisert bøyeform, som ofte består av øvre og nedre former og en bøyemaskin. Formen og bøyevinkelen tas i betraktning når du velger ulike former.

3. Beregn bøyekraften
Beregn nødvendig bøyekraft basert på tykkelsen på arket, bøyevinkelen og formens radius. Størrelsen på kraften bestemmer bøyeeffekten. For stor eller for liten vil føre til at arbeidsstykket deformeres ukvalifisert.

4. Bøyeprosedyre
Arket deformeres plastisk langs formens form for å få den nødvendige formen og vinkelen ved å påføre trykk gjennom CNC-bøyemaskinen.

5. Etterbehandling
For å garantere at sluttproduktet tilfredsstiller kvalitetsstandarder, kan arbeidsstykket kreve overflatebehandlinger som polering, avgrading osv. etter bøying.

Vanlig brukt utstyr inkluderer CNC-bøyemaskiner og hydrauliske bøyemaskiner.

Som et avansert produksjonsselskap tilbyr vi høykvalitets platebearbeidingstjenester som f.eksbyggebraketter, heismonteringssett, mekanisk utstyrsbraketter, biltilbehør, etc. Vi insisterer på å bygge en førsteklasses mekanisme og plattform for kontinuerlig å skape verdier for kundene og dermed danne en vinn-vinn-situasjon.