Fabrikk billig varm tilpasset metallformplate presset komponentdel

I et forsøk på å best mulig imøtekomme kundens krav, utføres alle våre operasjoner strengt i tråd med vårt motto «Høy kvalitet, konkurransedyktig pris, rask service» for fabrikkbillig varmt tilpasset metall.FormarkMetallpresset komponentdel. Vi tror på høy kvalitet fremfor kvantitet. Før eksport av hår er det strenge kvalitetskontroller under behandling i henhold til internasjonale toppkvalitetsstandarder.
I et forsøk på å best mulig imøtekomme kundenes krav, utføres all vår virksomhet strengt i tråd med mottoet vårt «Høy kvalitet, konkurransedyktig pris, rask service».Kina Komponentdel, FormarkVi insisterer alltid på prinsippet om at «Kvalitet og service er produktets liv». Frem til nå har løsningene våre blitt eksportert til mer enn 20 land under vår strenge kvalitetskontroll og service på høyt nivå.

Beskrivelse

Fordeler

1. Mer enn 10 årekspertise innen utenlandshandel.

2. Tilbyett-stopp-tjenestefra støpeformdesign til produktlevering.

3. Rask leveringstid, ca.30–40 dagerPå lager innen én uke.

4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).

5. Rimeligere priser.

6. Profesjonell, fabrikken vår harmer enn 10års historie innen metallstempling av metallplater.

Kvalitetsstyring

Forsendelsesbilde

Produksjonsprosess

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Trådkuttingsprosessering

04. Varmebehandling av mugg

05. Montering av form

06. Feilsøking av mugg

07. Avgrading

08. galvanisering

09. Produkttesting

10. Pakke

Produksjonsvolumer for metallstempling

Xinzhe tilbyr et bredt utvalg av produksjonsvolumer for stempling av metallplater, inkludert:

Lavvolumsproduksjon

Lavvolumproduksjon er en hvilken som helst mengde opptil 100 000 enheter. De fleste stemplingsprosjekter er på minst 1000 enheter for å sikre kostnadseffektivitet for kunden. Kunder bruker mindre metallstemplingsbestillinger for å bygge bro mellom utviklingen av et produkt og masseproduksjon, og for å se hvor bra et produkt vil gjøre det på markedet. Lavvolumproduksjon hjelper også hvis en kjøper ser etter tilpassede produkter. Xinzhe tilbyr lave enhetskostnader, selv for små volumer.

Produksjon i middels volum

Middels produksjonsvolumer ligger mellom 100 000 og 1 million enheter. Denne mengden metallstemplingsproduksjon gir fleksibiliteten til lavvolumbestillinger samtidig som det muliggjør en lavere pris per del. Det vil også gi lavere startkostnader for verktøy.

Høyvolumsproduksjon

Høyvolumproduksjon inkluderer bestillinger på over 1 million deler. Selv om metallstempling er svært skalerbar, er det en utrolig kostnadseffektiv produksjonsprosess for store volumer, ettersom dette reduserer enhetskostnadene som følge av prisen på å lage tilpassede verktøy.

Stempling i korte opplag

Korttidsstempling er en produksjon med lavt volum og begrensede verktøyrevisjoner. Med korte opplag vil de totale kostnadene være lavere siden du ikke trenger å endre prosesser eller utstyr like mye. Svært korte opplag vil ikke ha noen endringsfaktorer, noe som gir den laveste prisen. Disse produksjonsmulighetene er best for deler som krever mindre fleksibilitet, lavt volum eller inntreden i et nytt marked.

Langvarig stempling

Langtidspresning er en mer involvert produksjonsserie der alle faktorer er variable, noe som gir større fleksibilitet over tid ettersom produksjonslinjen justeres og optimaliseres for skala. Langtidspresning vil medføre flere kostnader ettersom hver prosess, materiale eller maskindel kan endres og testes. Disse endringene gir imidlertid jevn kvalitet, lave enhetskostnader og utrolig gjennomstrømning på opptil hundrevis av deler i minuttet.

Typer stempling

Vi tilbyr en- og flertrinns, progressive dyser, dyptrekk, fire-sledes stempling og andre stemplingsmetoder for å sikre den mest effektive metoden for å produsere produktene dine. Xinzhes eksperter kan matche prosjektet ditt med riktig stempling ved å gjennomgå din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger.

• Progressiv stempling bruker flere former og trinn for å lage dypere deler enn det som vanligvis er oppnåelig med enkeltformer. Det muliggjør også flere geometrier per del når de går gjennom forskjellige former. Denne teknikken er best egnet for deler med høyt volum og store deler, som de i bilindustrien. Transferstansing er en lignende prosess, bortsett fra at progressiv stempling innebærer at et arbeidsstykke festes til en metallstripe som trekkes gjennom hele prosessen. Transferstansing fjerner arbeidsstykket og flytter det langs et transportbånd.
• Dyppressing skaper stemplinger med dype hulrom, som lukkede rektangler. Denne prosessen skaper stive deler siden den ekstreme deformasjonen av metallet komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form. Standard trykkpressing, som involverer grunnere matriser som brukes til å forme metallet, brukes også ofte.
• Fireskjæringsstempling former deler fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metoden brukes til å produsere små, intrikate deler, inkludert elektronikkkomponenter som telefonbatterikontakter. Fireskjæringsstempling er populært innen luftfart, medisin, bilindustri og elektronikkindustrien, og gir mer designfleksibilitet, lavere produksjonskostnader og raskere produksjonstider.
• Hydroforming er en videreutvikling av stempling. Ark plasseres på en dyse med en bunnform, mens den øvre formen er en oljeblære som fylles med høyt trykk og presser metallet inn i formen til den nedre dysen. Flere deler kan hydroformes samtidig. Hydroforming er en rask og nøyaktig teknikk, men det krever en trimmedyse for å skjære delene ut av arket etterpå.
• Blanking skjærer ut deler fra arket som et første trinn før forming. Finblanking, en variant av blanking, lager presise kutt med glatte kanter og en flat overflate.
• Preging er en annen type stansing som lager små runde arbeidsstykker. Siden det krever betydelig kraft å forme et lite stykke, herder det metallet og fjerner grader og ru kanter.
• Stansing er det motsatte av stansing; det innebærer å fjerne materiale fra arbeidsstykket i stedet for å fjerne materiale for å lage et arbeidsstykke.
• Preging skaper et tredimensjonalt design i metallet, enten hevet over overflaten eller gjennom en serie fordypninger.

Bøying skjer på en enkelt akse og brukes ofte til å lage profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknikken oppnås ved å klemme fast den ene siden og bøye den andre over en dyse eller presse metallet inn i eller mot en dyse. Flensing er bøying av tapper eller deler av et arbeidsstykke i stedet for hele delen.

I et forsøk på å best mulig imøtekomme kundens krav, utføres alle våre operasjoner strengt i tråd med vårt motto «Høy kvalitet, konkurransedyktig pris, rask service» for fabrikkbillig varmt tilpasset metall.FormarkMetallpresset komponentdel. Vi tror på høy kvalitet fremfor kvantitet. Før eksport av hår er det strenge kvalitetskontroller under behandling i henhold til internasjonale toppkvalitetsstandarder.
Fabrikk billig varmtKina Komponentdelog støpeformplater. Vi insisterer alltid på prinsippet om at «kvalitet og service er produktets levetid». Frem til nå har løsningene våre blitt eksportert til mer enn 20 land under vår strenge kvalitetskontroll og service på høyt nivå.