Heisføringsskinne ikke-standard hulføringsskinne trykkplate

Kort beskrivelse:

Materiale-stål 3,0 mm

Lengde-39 mm

Bredde-33 mm

Overflatebehandling – galvanisering

Trykkplaten for styreskinnene er en nøkkelkomponent for å koble til og feste heisstyreskinner. Den spiller flere roller i å fikse, styre, motstå støtkraft, øke styrke og stabilitet under heisdrift.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
Ett-stopp-service Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering.
Behandle stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc.
Materialer karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc.
Dimensjoner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Fullfør Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc.
Bruksområde Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc.

 

Produktteknologi

 

Produksjonsprosessen for trykkplater til heisføringsskinne er en presis prosess som involverer flere ledd for å sikre at trykkplatenes kvalitet og ytelse oppfyller kravene til heissystemet. Følgende er den grunnleggende prosessflyten for å lage trykkplater til heisføringsskinne:

1. Materialvalg og klargjøring:
- I henhold til designkravene til heisens føringsskinnetrykkplate, velg passende materialer, som karbonkonstruksjonsstål, rustfritt stål eller komposittmaterialer, etc.
- Kontroller kvaliteten på valgte materialer for å sikre at de samsvarer med relevante standarder og spesifikasjoner.

2. Skjæring og avblending:
- Bruk profesjonelt skjæreutstyr, som laserskjæremaskiner eller CNC-stansepresser, for å kutte råmaterialer nøyaktig i henhold til designtegninger.
- Sørg for at størrelsen og formen på emnene er nøyaktig for å dekke behovene for senere bearbeiding.

3. Formingsprosessering:
- I henhold til designkravene, utfør formingsprosesser på de kuttede materialene, for eksempel bøying, stempling osv.
- Bruk spesielle former og verktøy for å sikre at formen og størrelsen på platen oppfyller designkravene.

4. Sveising og tilkobling:
- Hvis trykkplaten må bestå av flere deler, kreves det sveising eller sammenføyning.
- Velg passende sveisemetoder, som lysbuesveising, lasersveising osv., for å sikre pålitelig sveisekvalitet.

5. Overflatebehandling:
- Utfør nødvendig overflatebehandling på trykkplaten, som sliping, sprøyting osv., for å forbedre dens utseende, kvalitet og korrosjonsmotstand.
- Varmforsinking eller annen korrosjonsbeskyttelse kan også utføres om nødvendig.

6. Inspeksjon og testing:
- Utfør kvalitetsinspeksjon på den ferdige trykkplaten til heisføringsskinnen, inkludert dimensjonsinspeksjon, utseendesinspeksjon osv.
- Utfør nødvendige ytelsestester, som styrketest, slitestyrketest osv., for å sikre at trykkplaten oppfyller relevante standarder og krav.

7. Emballasje og oppbevaring:
- Pakk kvalifiserte trykkplater for elevatorføringsskinne for å forhindre skade under transport og lagring.
- Oppbevar trykkplaten på et tørt og ventilert sted for å unngå fuktighet og korrosjon.

Spesifikke produksjonsprosesser kan variere på grunn av ulike materialer, designkrav og produksjonsstandarder. Derfor bør justeringer og optimalisering gjøres i henhold til spesifikke forhold under selve produksjonsprosessen for å sikre optimal kvalitet og ytelse til trykkplaten på heisføringsskinnen. Samtidig vil vi strengt overholde relevante sikkerhetsprosedyrer under produksjonsprosessen for å sikre operatørenes sikkerhet.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hardhetsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmåleinstrument

Vickers hardhetsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Forsendelsesbilde

4
3
1
2

Produksjonsprosess

01 Formdesign
02 Formbehandling
03Trådkuttingsprosessering
04 Varmebehandling av mugg

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Trådkuttingsprosessering

04. Varmebehandling av mugg

05 Formmontering
06 Feilsøking av mugg
07 Avgrading
08 galvanisering

05. Montering av form

06. Feilsøking av mugg

07. Avgrading

08. galvanisering

5
09-pakken

09. Produkttesting

10. Pakke

Presisjonsmetallforming

Xinzhe Metal Stampings er stolte av sin evne til å lage selv de mest intrikate formene med stempler og verktøy laget internt.
I løpet av de siste ti årene har vi utviklet verktøy for å lage over 8000 forskjellige deler, inkludert flere vanskelige former i tillegg til noen enkle. Xinzhe Metal Stampings tar ofte på seg jobber som andre har takket nei til fordi de er for utfordrende eller «umulige» å fullføre. Vi tilbyr en rekke sekundære tjenester som kan legges til i metallproduksjonsprosjektet ditt, i tillegg til å jobbe med et bredt spekter av materialer.
En av våre nyere tilskudd er en Komatsu Servo-stansepresse som er toppmoderne for presisjonsmetallformingsoperasjoner. Denne pressen gir oss større fleksibilitet i forhold til antall operasjoner som kreves for å oppnå omfattende metallforming.
Å spare deg penger ved å tilby innovative og kostnadseffektive presisjonsløsninger for metallforming er vår spesialitet. Det er ingen overraskelse at kunder har stolt på Xinzhe Metal Stampings for sine metallformingsbehov.

Vanlige spørsmål

Q: Er du et handelsselskap eller en produsent?
A: Vi er produsent.

Spørsmål: Hvordan får man tilbudet?
A: Send oss ​​tegningene dine (PDF, stp, igs, trinn ...) via e-post, og fortell oss materiale, overflatebehandling og mengder, så vil vi gi deg et tilbud.

Q: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.

Q. Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.

Q: Hvor lang er leveringstiden din?
A: 7~15 dager, avhenger av bestillingsmengder og produktprosess.

Q. Tester dere alle varene deres før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.

Q: Hvordan gjør dere virksomheten vår til et langsiktig og godt forhold?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurransedyktig pris for å sikre at kundene våre drar nytte av det;
2. Vi respekterer hver kunde som vår venn, og vi gjør oppriktig forretninger og blir venner med dem, uansett hvor de kommer fra.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss