Heis eksentrisk rulle Heis tilbehør mekanisk tilbehør
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
| Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
| Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
| Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. | |||||||||||
Kvalitetsgaranti
1. All produktproduksjon og inspeksjon har kvalitetsregistreringer og inspeksjonsdata.
2. Alle forberedte deler gjennomgår streng testing før de eksporteres til våre kunder.
3. Hvis noen av disse delene er skadet under normale arbeidsforhold, lover vi å erstatte dem en etter en gratis.
Derfor er vi sikre på at enhver del vi tilbyr vil gjøre jobben og leveres med livstidsgaranti mot defekter.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Produktteknologi
Produksjonsprosessen for eksentriske heishjul er en kompleks og presis prosess som involverer flere nøkkelledd. Her er en oversikt over den grunnleggende produksjonsprosessen:
1. Materialforberedelse:
- Velg riktig materiale i henhold til designkravene til det eksentriske hjulet. Generelt må disse materialene ha tilstrekkelig styrke, slitestyrke og korrosjonsmotstand for å sikre stabil drift av det eksentriske hjulet i heissystemet. Sjekk kvaliteten på utvalgte materialer for å sikre at de samsvarer med relevante standarder og spesifikasjoner.
2. Forberedelse før behandling:
- Bestem eksakt størrelse og form på det eksentriske hjulet basert på designtegningene. Velg riktig prosesseringsteknologi og verktøy, som dreiebenker, borepresser, slipemaskiner, etc., og klargjør inventar og måleverktøy som kreves for prosessering.
3. Grovbearbeiding:
- Grov bearbeiding av eksentrikken ved dreiing eller andre kuttemetoder for å fjerne overflødig materiale og tilnærmet endelig form og størrelse. Under dreieprosessen må spesiell oppmerksomhet rettes mot å opprettholde den eksentriske avstanden fra den sentrale aksen for å sikre riktig realisering av den eksentriske effekten.
4. Boring og fresing:
- I henhold til designkravene, bor de nødvendige hullene på eksentrikken for installasjon og fiksering. Om nødvendig bearbeides andre egenskaper ved eksentrikken, som spor, kilespor, etc. ved fresing.
5. Etterbehandling:
- Bruk en kvern eller annet etterbehandlingsutstyr for å finslipe eksentrikken for å oppnå nøyaktigheten og overflatekvaliteten som kreves av designet. Under etterbehandlingsprosessen må behandlingsparametrene kontrolleres strengt for å unngå endringer i størrelsen eller ytelsen til eksentrikken på grunn av overdreven sliping.
6. Inspeksjon og testing:
- Gjennomføre omfattende kvalitetskontroll på de produserte eksentrikkene, inkludert dimensjonsmåling, utseendekontroll, materialytelsestesting etc. Gjennomføre nødvendige ytelsestester, som rotasjonsfleksibilitet, balanse osv., for å sikre at eksentrikken oppfyller designkravene.
7. Overflatebehandling og belegg:
- Utfør om nødvendig overflatebehandling på eksenterhjulet, for eksempel sprøyting av antirustmaling eller andre belegg for å forbedre korrosjonsbestandigheten og utseendekvaliteten.
8. Emballasje og lagring:
- Pakk inn kvalifiserte eksentrikker for å forhindre skade eller forurensning under transport og lagring. Oppbevar eksentrikken i et tørt, ventilert miljø for å unngå fuktighet og korrosjon.
Det skal bemerkes at den spesifikke produksjonsprosessen kan variere på grunn av ulike materialer, designkrav og produksjonsstandarder. Derfor, under selve produksjonsprosessen, vil justeringer og optimaliseringer bli gjort i henhold til spesifikke forhold for å sikre den beste kvaliteten og ytelsen til heiseksentrikken. Samtidig bør relevante sikkerhetsprosedyrer følges strengt under produksjonsprosessen for å sikre operatørenes sikkerhet.
FAQ
Q1: Hva skal vi gjøre hvis vi ikke har tegninger?
A1: Send prøven din til fabrikken vår, så kan vi kopiere eller gi deg bedre løsninger. Vennligst send oss bilder eller utkast med dimensjoner (tykkelse, lengde, høyde, bredde), CAD eller 3D-fil vil bli laget for deg hvis du bestiller.
Q2: Hva skiller deg fra andre?
A2: 1) Vår utmerkede service Vi vil sende inn tilbudet innen 48 timer hvis vi får detaljert informasjon i løpet av arbeidsdager. 2) Vår raske produksjonstid For normale bestillinger vil vi love å produsere innen 3 til 4 uker. Som fabrikk kan vi sikre leveringstiden i henhold til den formelle kontrakten.
Q3: Er det mulig å vite hvordan produktene mine går uten å besøke bedriften din?
A3: Vi vil tilby en detaljert produksjonsplan og sende ukentlige rapporter med bilder eller videoer som viser maskineringsfremdriften.
Q4: Kan jeg få en prøvebestilling eller prøver bare for flere stykker?
A4: Ettersom produktet er tilpasset og må produseres, belaster vi prøvekostnad, men hvis prøven ikke er dyrere, refunderer vi prøvekostnaden etter at du har lagt inn massebestillinger.
