Heisenhet dørhode monteringsbrakett heis tilbehør
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Over ti års erfaring i internasjonal handel.
2. Tilby en one-stop shop for alt fra produktlevering til formdesign.
3. Rask levering, tar mellom 30 og 40 dager. innen en ukes forsyning.
4. Streng prosesskontroll og kvalitetsstyring (produsent og fabrikk med ISO-sertifisering).
5. Mer rimelige kostnader.
6. Dyktige: Med over ti års erfaring har anlegget vårt stanset metallplater.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Stemplingsprosessen
Metallstemplingsprosess er en viktig metallbehandlingsmetode og er mye brukt i ulike produksjonsfelt:
1. Definisjon og prinsipp: Metallstemplingsprosess er en prosesseringsmetode som bruker trykk for å deformere metallplater i en form. Grunnprinsippet er å bruke stanser og dyser for å utøve press på metallplater for å forårsake plastisk deformasjon, og derved oppnå metalldeler med den nødvendige formen, størrelsen og ytelsen.
2. Muggdesign: Mugg er en sentral del av metallstemplingsprosessen, og designen påvirker direkte produktkvalitet og produksjonseffektivitet. Formdesign må ta hensyn til formen, størrelsen, nøyaktighetskravene til produktet, samt ytelses- og deformasjonsreglene til materialet.
3. Stemplingsutstyr og valg: Stemplingsutstyr inkluderer hovedsakelig stanser, presser, hydrauliske presser osv. Valg av passende stemplingsutstyr krever omfattende vurdering basert på faktorer som produktstørrelse, tykkelse, materiale og produksjonsparti.
4. Stemplingsprosess og klassifisering: Metallstemplingsprosessen inkluderer vanligvis blanking, stansing, bøying, dyptrekking, trimming og andre prosesser. Avhengig av ulike produktkrav og materialegenskaper, kan ulike stemplingsprosesskombinasjoner velges.
5. Prosessparametere og optimalisering: Prosessparametere inkluderer stemplingshastighet, trykk, temperatur osv. Valg og optimalisering av disse parameterne er av stor betydning for å forbedre produktkvaliteten, redusere energiforbruket og forbedre produksjonseffektiviteten.
6. Vanlige defekter og løsninger: Under metallstemplingsprosessen kan det oppstå noen vanlige defekter, slik som brudd, ujevn plastisk deformasjon, rynker, grader osv. For å løse disse defektene må tilsvarende løsninger tas, for eksempel optimalisering av formdesign , justering av prosessparametere, forbedring av materialkvalitet, etc.
7. Bruksområder: Metallstemplingsteknologi er mye brukt i biler, elektronikk, husholdningsapparater, romfart og andre felt. Den kan produsere metalldeler i forskjellige former og størrelser for å møte behovene til forskjellige bransjer.
Metallstemplingsprosess er en viktig metallbearbeidingsmetode med brede bruksmuligheter. Ved kontinuerlig å optimalisere formdesign, prosessparametere og produksjonsprosesser kan produktkvaliteten forbedres, produksjonskostnadene reduseres og endrede markedskrav møtes.
FAQ
1.Q: Hva er betalingsmåten?
A: Vi aksepterer TT (bankoverføring), L/C.
(1. For totalt beløp under USD 3000, 100 % på forhånd.)
(2. For totalbeløp over USD 3000, 30 % på forhånd, resten mot kopidokumentet.)
2.Q: Hvor ligger fabrikken din?
A: Fabrikken vår er lokalisert i Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Gir du gratis prøver?
A: Vanligvis gir vi ikke gratis prøver. Det er en prøvekostnad som kan refunderes etter at du har bestilt.
4.Q: Hva sender du vanligvis gjennom?
A: Luftfrakt, sjøfrakt, ekspress er den mest mulige forsendelsen på grunn av liten vekt og størrelse for presise produkter.
5.Q: Jeg har ikke tegning eller bilde tilgjengelig for tilpassede produkter, kan du designe det?
A: Ja, vi kan lage den best passende designen i samsvar med søknaden din.