Heisenhet dørhode monteringsbrakett heistilbehør
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
| Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
| Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
| Bruksområde | Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc. | |||||||||||
Fordeler
1. Over ti års erfaring innen internasjonal handel.
2. Tilby en komplett løsning for alt fra produktlevering til formdesign.
3. Rask levering, tar mellom 30 og 40 dager. Innen en ukes forsyning.
4. Streng prosesskontroll og kvalitetsstyring (produsent og fabrikk med ISO-sertifisering).
5. Mer overkommelige kostnader.
6. Dyktige: Med over ti års erfaring har fabrikken vår stemplet metallplater.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg
05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Stemplingsprosessen
Metallstemplingsprosessen er en viktig metallbearbeidingsmetode og er mye brukt i ulike produksjonsfelt:
1. Definisjon og prinsipp: Metallstemplingsprosessen er en prosesseringsmetode som bruker trykk for å deformere metallplater i en form. Grunnprinsippet er å bruke stanser og matriser til å utøve trykk på metallplater for å forårsake plastisk deformasjon, og dermed oppnå metalldeler med ønsket form, størrelse og ytelse.
2. Formdesign: Formen er en viktig del av metallstemplingsprosessen, og designet påvirker direkte produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten. Formdesign må ta hensyn til form, størrelse og nøyaktighetskrav til produktet, samt materialets ytelses- og deformasjonsregler.
3. Stemplingsutstyr og valg: Stemplingsutstyr omfatter hovedsakelig stanser, presser, hydrauliske presser osv. Valg av passende stemplingsutstyr krever omfattende vurdering basert på faktorer som produktstørrelse, tykkelse, materiale og produksjonsbatch.
4. Stemplingsprosess og klassifisering: Metallstemplingsprosessen inkluderer vanligvis blanking, stansing, bøying, dyptrekking, trimming og andre prosesser. Avhengig av ulike produktkrav og materialegenskaper, kan ulike stemplingsprosesskombinasjoner velges.
5. Prosessparametere og optimalisering: Prosessparametere inkluderer stemplingshastighet, trykk, temperatur osv. Valg og optimalisering av disse parameterne er av stor betydning for å forbedre produktkvaliteten, redusere energiforbruket og forbedre produksjonseffektiviteten.
6. Vanlige feil og løsninger: Under metallstemplingsprosessen kan det oppstå noen vanlige feil, som brudd, ujevn plastisk deformasjon, rynker, grader osv. For å løse disse feilene må det tas passende løsninger, for eksempel å optimalisere formdesign, justere prosessparametere, forbedre materialkvaliteten osv.
7. Bruksområder: Metallstemplingsteknologi er mye brukt i biler, elektronikk, husholdningsapparater, luftfart og andre felt. Den kan produsere metalldeler i forskjellige former og størrelser for å møte behovene til ulike bransjer.
Metallstemplingsprosessen er en viktig metallbearbeidingsmetode med brede bruksområder. Ved kontinuerlig optimalisering av formdesign, prosessparametere og produksjonsprosesser kan produktkvaliteten forbedres, produksjonskostnadene reduseres og endrede markedskrav møtes.
Vanlige spørsmål
1. Spørsmål: Hva er betalingsmåten?
A: Vi aksepterer TT (bankoverføring) og L/C.
(1. For totalbeløp under USD 3000, 100 % på forhånd.)
(2. For totalbeløp over USD 3000, 30 % på forhånd, resten mot kopien av dokumentet.)
2.Q: Hvor ligger fabrikken din?
A: Fabrikken vår ligger i Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Tilbyr dere gratis vareprøver?
A: Vanligvis tilbyr vi ikke gratis vareprøver. Det er en prøvekostnad som kan refunderes etter at du har lagt inn bestillingen.
4.Q: Hva sender du vanligvis gjennom?
A: Flyfrakt, sjøfrakt og ekspressfrakt er den vanligste fraktmåten på grunn av liten vekt og størrelse for presise produkter.
5.Q: Jeg har ingen tegning eller bilde tilgjengelig for tilpassede produkter, kan du designe det?
A: Ja, vi kan lage det best passende designet i samsvar med søknaden din.
