Tilpassede stanse- og stemplingsdeler i rustfritt stål

Beskrivelse

Typer stempling

For å garantere den mest effektive måten å produsere varene på, tilbyr vi deep draw, fire-slids, progressive die, enkelt- og flertrinns stempling og andre stemplingsteknikker. Xinzhes fagfolk kan undersøke din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger for å matche prosjektet ditt med riktig stempling.

• Dypere komponenter enn det som normalt kan produseres med en enkelt dyse, skapes ved bruk av mange dyser og faser i progressiv formstempling. I tillegg tillater det forskjellige geometrier for hver del når de passerer gjennom forskjellige dyser. Store deler med høyt volum, som de som finnes i bilsektoren, er den ideelle applikasjonen for denne metoden. Lignende trinn er også involvert i progressiv stansing, men progressiv stansing krever at et arbeidsstykke festes til en metallstrimmel som trekkes gjennom hele prosessen. Ved bruk av overføringsstansing tas arbeidsstykket ut og legges på en transportør.
  Ved hjelp av deep draw-stempling kan man lage stempler som minner om lukkede rektangler med dype tomrom. På grunn av metallets alvorlige deformasjon, som komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form, produserer denne metoden stive biter. Standard tegnestempling er også mye brukt; grunnere matriser brukes til å danne metallet.
  I stedet for å forme stykker fra en enkelt retning, bruker Fourslide Stamping fire akser. Små, komplekse deler, inkludert elektriske deler som telefonbatterikontakter, er laget ved hjelp av denne teknikken. Fourslide-stempling er mye brukt i elektronikk-, bil-, romfarts- og medisinsk industri fordi det gir økt designfleksibilitet, reduserte produksjonskostnader og raskere produksjonstider.
  Stempling har utviklet seg til hydroforming. Ark settes på en dyse som har en bunnform og en toppform som er en oljeblære som fylles til høyt trykk og presser metallet inn i den nedre dysens form. Det er mulig å hydroforme mange stykker samtidig. Selv om den trenger en trimmeform for å kutte bitene ut av arket etterpå, er hydroforming en rask og presis prosess.
  Blanking er den første prosessen før forming, hvor biter tas ut av arket. En variant av blanking kalt finblanking gir nøyaktige kutt med flate overflater og glatte kanter.
  En annen metode for blanking som produserer små sfæriske arbeidsstykker er mynting. Dette eliminerer grader og grove kanter fra metallet og herder det siden det krever mye kraft å lage et lite stykke.
  I motsetning til blanking, som innebærer å fjerne materiale for å danne et arbeidsstykke, innebærer stansing å fjerne materiale fra arbeidsstykket.
  Ved å lage en sekvens av fordypninger eller heve designet over overflaten, gir preging metallet et tredimensjonalt utseende.
  Enakset bøying brukes ofte for å danne profiler i form av U, V eller L. Å trykke metallet inn i eller mot en dyse, eller gripe den ene siden og bøye den andre over en dyse, er hvordan denne prosessen utføres. Å bøye et arbeidsstykke for tapper eller deler av det i stedet for hele stykket er kjent som flensing.

• Fourslide-stempling former deler fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metoden brukes til å produsere små intrikate deler, inkludert elektronikkkomponenter som telefonbatterikontakter. Fourslide-stempling tilbyr mer designfleksibilitet, lavere produksjonskostnader og raskere produksjonstider, og er populært i romfarts-, medisinsk-, bil- og elektronikkindustrien.
• Hydroforming er en utvikling av stempling. Ark plasseres på en dyse med bunnform, mens den øvre formen er en blære av olje som fylles til høyt trykk, og presser metallet inn i formen til den nedre dysen. Flere deler kan hydroformes samtidig. Hydroforming er en rask og nøyaktig teknikk, selv om den krever en trimmeform for å kutte delene ut av arket etterpå.
• Blanking kutter stykker ut fra arket som et første trinn før forming. Finblanking, en variant av blanking, gir nøyaktige kutt med glatte kanter og en flat overflate.
• Mynting er en annen type blanking som skaper små runde arbeidsstykker. Siden det involverer betydelig kraft for å danne et lite stykke, herder det metallet og fjerner grader og grove kanter.
• Punching er det motsatte av blanking; det innebærer å fjerne materiale fra arbeidsstykket i stedet for å fjerne materiale for å lage et arbeidsstykke.
• Preging skaper en tredimensjonal design i metallet, enten hevet over overflaten eller gjennom en rekke fordypninger.
• Bøyning skjer på en enkelt akse og brukes ofte til å lage profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknikken oppnås ved å klemme den ene siden og bøye den andre over en dyse eller presse metallet inn i eller mot en dyse. Flensing er bøying av tapper eller deler av et arbeidsstykke i stedet for hele delen.