Tilpassede stanse- og stemplingsdeler i rustfritt stål

Beskrivelse

Typer stempling

For å garantere den mest effektive måten å produsere varene dine på, tilbyr vi dyptrekking, fire-sleide, progressiv dyse, en- og flertrinnsstempling og andre stemplingsteknikker. Xinzhes fagfolk kan undersøke din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger for å matche prosjektet ditt med riktig stempling.

• Dypere komponenter enn det som normalt kan produseres med en enkelt dyse, skapes ved bruk av mange dyser og faser i progressiv dysepresning. I tillegg tillater det forskjellige geometrier for hver del når de passerer gjennom forskjellige dyser. Store deler med stort volum, som de som finnes i bilsektoren, er den ideelle bruken for denne metoden. Lignende trinn er også involvert i progressiv dysepresning, men progressiv dysepresning krever at et arbeidsstykke festes til en metallstrimmel som trekkes gjennom hele prosessen. Ved å bruke overføringsdysepresning tas arbeidsstykket ut og plasseres på et transportbånd.
  Ved hjelp av dyptrykk kan man lage stempler som ligner lukkede rektangler med dype hulrom. På grunn av metallets kraftige deformasjon, som komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form, produserer denne metoden stive biter. Standard trykktrykk er også mye brukt; grunnere matriser brukes til å forme metallet.
  I stedet for å forme deler fra én retning, bruker Fourslide Stamping fire akser. Små, komplekse deler, inkludert elektriske deler som telefonbatterikontakter, lages ved hjelp av denne teknikken. Fourslide-stempling er mye brukt i elektronikk-, bil-, luftfarts- og medisinsk industri fordi det gir økt designfleksibilitet, reduserte produksjonskostnader og raskere produksjonstider.
  Stempling har utviklet seg til hydroforming. Plater legges på en dyse som har en bunnform og en toppform som er en oljeblære som fylles med høyt trykk og presser metallet inn i den nedre dysens form. Det er mulig å hydroforme mange deler samtidig. Selv om det kreves en trimmedyse for å skjære delene ut av platen etterpå, er hydroforming en rask og presis prosess.
  Blanking er den første prosessen før forming, der biter tas ut av arket. En variant av blanking kalt finblanking gir nøyaktige kutt med flate overflater og glatte kanter.
  En annen metode for stansing som produserer små sfæriske arbeidsstykker er preging. Dette fjerner grader og ru kanter fra metallet og herder det siden det krever mye kraft å lage et lite stykke.
  I motsetning til stansing, som innebærer å fjerne materiale for å danne et arbeidsstykke, innebærer stansing å fjerne materiale fra arbeidsstykket.
  Ved å lage en sekvens av fordypninger eller heve designet over overflaten, gir preging metallet et tredimensjonalt utseende.
  Enakset bøying brukes ofte til å danne profiler i form av U, V eller L. Denne prosessen utføres ved å presse metallet inn i eller mot en dyse, eller ved å gripe den ene siden og bøye den andre over en dyse. Å bøye et arbeidsstykke for å få tak i deler eller deler av det i stedet for hele stykket kalles flensing.

• Fireskjæringsstempling former deler fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metoden brukes til å produsere små, intrikate deler, inkludert elektronikkkomponenter som telefonbatterikontakter. Fireskjæringsstempling er populært innen luftfart, medisin, bilindustri og elektronikkindustrien, og gir mer designfleksibilitet, lavere produksjonskostnader og raskere produksjonstider.
• Hydroforming er en videreutvikling av stempling. Ark plasseres på en dyse med en bunnform, mens den øvre formen er en oljeblære som fylles med høyt trykk og presser metallet inn i formen til den nedre dysen. Flere deler kan hydroformes samtidig. Hydroforming er en rask og nøyaktig teknikk, men det krever en trimmedyse for å skjære delene ut av arket etterpå.
• Blanking skjærer ut deler fra arket som et første trinn før forming. Finblanking, en variant av blanking, lager presise kutt med glatte kanter og en flat overflate.
• Preging er en annen type stansing som lager små runde arbeidsstykker. Siden det krever betydelig kraft å forme et lite stykke, herder det metallet og fjerner grader og ru kanter.
• Stansing er det motsatte av stansing; det innebærer å fjerne materiale fra arbeidsstykket i stedet for å fjerne materiale for å lage et arbeidsstykke.
• Preging skaper et tredimensjonalt design i metallet, enten hevet over overflaten eller gjennom en serie fordypninger.
• Bøying skjer på en enkelt akse og brukes ofte til å lage profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknikken oppnås ved å klemme fast den ene siden og bøye den andre over en dyse eller presse metallet inn i eller mot en dyse. Flensing er bøying av tapper eller deler av et arbeidsstykke i stedet for hele delen.