Tilpasset metallbøying med firesidig formfabrikk
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
| Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
| Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
| Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. | |||||||||||
Presisjonsmetallforming
Xinzhe Metal Stampings er stolt av sin kapasitet til å lage selv de mest intrikate formene med dyser og verktøy laget internt.
I løpet av de siste ti årene har vi utviklet verktøy for å lage over 8000 forskjellige deler, inkludert flere vanskelige former i tillegg til noen enkle. Xinzhe Metal Stampings aksepterer ofte jobber som andre har takket nei til fordi de er for utfordrende eller "umulige" å fullføre. Vi tilbyr en rekke sekundære tjenester for å legge til plateproduksjonsprosjektet ditt i tillegg til å jobbe med et bredt spekter av materialer.
En av våre nyere tillegg er en Komatsu Servo Punch Press som er toppmoderne for presisjonsmetallformingsoperasjoner. Denne pressen gir oss større fleksibilitet i forhold til antall operasjoner som kreves for å oppnå omfattende metallforming.
Å spare penger ved å tilby innovative, kostnadseffektive presisjonsmetallformingsløsninger er vår spesialitet. Det er ingen overraskelse at kunder har stolt på Xinzhe Metal Stampings for deres metallformingsbehov.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Stemplingsprosessen
Metallstempling er en produksjonsprosess der spoler eller flate ark av materiale formes til bestemte former. Stempling omfatter flere formingsteknikker som blanking, stansing, preging og progressiv stansing, for bare å nevne noen. Deler bruker enten en kombinasjon av disse teknikkene eller uavhengig, avhengig av stykkets kompleksitet. I prosessen blir blanke spoler eller ark matet inn i en stansepresse som bruker verktøy og dyser for å danne trekk og overflater i metallet. Metallstempling er en utmerket måte å masseprodusere ulike komplekse deler, fra bildørpaneler og gir til små elektriske komponenter som brukes i telefoner og datamaskiner. Stemplingsprosesser er høyt vedtatt i bilindustri, industri, belysning, medisinsk og andre industrier.
Stempling i rustfritt stål
Stemplingsoperasjoner i rustfritt stål inkluderer:
blanking
bøying
metallforming
stansing
støping
Kortsiktig produksjon og prototyping
Skivestempling i rustfritt stål
Kjennetegn på stemplede rustfrie ståldeler
Funksjoner og fordeler med rustfritt stål inkluderer:
Brann- og varmebestandighet: Rustfritt stål som inneholder store mengder krom og nikkel er spesielt motstandsdyktig mot termisk påkjenning.
Estetikk: Forbrukerne setter pris på det rene, moderne utseendet til rustfritt stål, som også kan elektropoleres for å forbedre finishen.
Langsiktig kostnadseffektivitet: Selv om rustfritt stål kan koste mer i utgangspunktet, kan det vare i flere tiår uten kvalitet eller kosmetisk skade.
Hygiene: Noen rustfrie stållegeringer er klarert av farmasøytisk industri og mat- og drikkevareindustrien på grunn av deres enkle rengjøring, og anses også som matvare.
Bærekraft: Rustfritt stål regnes som et av de mest bærekraftige legeringsalternativene, noe som gjør det ideelt for grønne produksjonsmetoder.
