Tilpasset T-formet føringsskinneklemme av høy kvalitet for heis
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
| Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
| Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
| Bruksområde | Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc. | |||||||||||
Hvorfor velge Xinzhe?
Du har å gjøre med en kvalifisert spesialist på metallstempling når du besøker Xinzhe. Vi betjener kunder over hele verden og har spesialisert oss på metallstempling i nesten et tiår. Våre formteknikere og designingeniører er eksperter som er engasjerte i arbeidet sitt.
Hva er nøkkelen til våre prestasjoner? To ord oppsummerer svaret: kvalitetssikring og krav. For oss er hvert prosjekt unikt. Det er drevet av din visjon, og det er vår plikt å realisere det målet. For å oppnå dette, gjør vi en innsats for å forstå alle aspekter av prosjektet ditt.
Vi begynner å utvikle ideen din så snart vi hører den. Prosessen har flere kontrollpunkter. Dette gjør at vi kan garantere at det ferdige produktet tilfredsstiller dine behov fullt ut.
Teamet vårt fokuserer nå på følgende kategorier for tilpassede metallstemplingstjenester:
Gradvis stempling for både små og store mengder.
Sekundærstempling i små partier.
banking inni formen.
sekundær eller monteringstabbing.
både maskinering og forming.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg
05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Fordel
Stempling er egnet for masseproduksjon av komplekse deler. Mer spesifikt tilbyr det:
• Komplekse former, som konturer
• Store volumer (fra tusenvis til millioner av deler per år)
• Prosesser som finstansing muliggjør forming av tykke metallplater.
• Lave stykkpriser
Elektropletteringsprosess
Elektropletteringsprosessen involverer flere trinn for å sikre at den endelige beleggkvaliteten og ytelsen er som forventet. Følgende er den grunnleggende prosessflyten for elektroplettering:
1. Opphenging: Fest delene som skal galvaniseres på det ledende verktøyet for å danne en lukket sløyfe med strømkilden for å forberede galvaniseringsprosessen.
2. Avfetting og avfetting: Rengjør overflaten på delene og fjern urenheter som fett, støv osv. Disse urenhetene vil påvirke den påfølgende platingeffekten og utseendet på deloverflaten.
3. Vannvask: Rengjør kjemiske stoffer og urenheter som er igjen på overflaten av delene under avfetting og oljefjerningsprosessen.
4. Aktivering av beising: Gjennom den korrosive effekten av syreløsning fjernes oksidbelegg og rust på metalloverflaten, noe som sikrer renheten og aktiviteten til overflaten på delene og gir et godt grunnlag for galvanisering.
5. Elektroplettering: I elektropletteringstanken fungerer delene som katoder og senkes ned i plateringsløsningen sammen med anoden (belagt metall). Etter energisering reduseres metallionene i belegget på overflaten av delen for å danne det nødvendige metallbelegget.
6. Etterbehandling: Utfør noe etterbehandling etter behov, som passivering, forsegling osv., for å forbedre beleggets ytelse og utseende.
7. Vannvask: Rengjør bort platingløsningen og urenheter som er igjen på overflaten av delene under galvaniseringsprosessen.
8. Tørking: Tørk delene for å sikre at det ikke blir igjen fuktighet på overflaten.
9. Oppheng og inspeksjon av emballasje: Fjern delene fra de ledende verktøyene, og utfør kvalitetsinspeksjon og emballasje for å sikre platingkvaliteten og oppfylle kundenes behov.
Under galvaniseringsprosessen er det også nødvendig å være oppmerksom på standardiserte operasjoner, som å kontrollere strømtettheten, periodisk endre strømretningen, kontrollere temperaturen på plateringsløsningen og omrøre plateringsløsningen for å sikre beleggets ensartethet, flathet og lysstyrke. I tillegg, avhengig av spesifikke behov og materialtyper, kan spesielle behandlinger som forplating og nikkelbunnbelegg også utføres for å forbedre beleggets heft og korrosjonsmotstand.
