Tilpasset dørlukker i aluminiumslegering med høy presisjon
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Mer enn 10 årav utenlandsk handelsekspertise.
2. Gione-stop servicefra formdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, ca30-40 dager. På lager innen en uke.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISOsertifisert produsent og fabrikk).
5. Mer rimelige priser.
6. Profesjonell, vår fabrikk harmer enn 10år med historie innen metallstempling av metallplater.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Produktteknologi
Produksjonsprosessen av fjærdørlukkere er en kompleks og delikat prosess, som hovedsakelig inkluderer følgende nøkkeltrinn:
1. Velg materialer som oppfyller kvalitetskrav, inkludert fjærstål, metallskall, koblingsstenger og andre nødvendige deler. Disse materialene vil gjennomgå streng screening og forbehandling for å sikre at deres fysiske og kjemiske egenskaper oppfyller produksjonsbehovene til dørlukkere.
2. Fjæren er kjernekomponenten i dørlukkeren, og dens produksjonsprosess er spesielt kritisk. Gjennom presise kutte-, bøye- og varmebehandlingsprosesser bearbeides fjærstålet til en fjærform som oppfyller designkravene. Under denne prosessen kontrollerer vi strengt spenningen, elastisiteten og holdbarheten til fjæren for å sikre stabil ytelse til dørlukkeren.
3. Sett sammen den produserte fjæren med andre deler for å danne den mekaniske delen av dørlukkeren. Under monteringsprosessen, sørg for at passformen mellom de ulike komponentene er presis og stabil for å oppnå normal funksjon av dørlukkeren.
4. Lag et metallhus og installer den sammensatte mekanismedelen i huset. Produksjonen av foringsrøret må sikre en viss grad av styrke og holdbarhet, samt godt utseende og beskyttende egenskaper.
5. Etter å ha fullført monteringen av dørlukkeren, vil vi gjennomføre feilsøking og testing. Dette inkluderer justering av lukkehastighet, styrke og andre parametere til dørlukkeren for å sikre at ytelsen oppfyller designkravene. Utfør samtidig flere brytertester for å sjekke om dørlukkeren fungerer jevnt og uten støy, og kan oppfylle kravene til automatisk lukking av døren.
6. Utfør til slutt kvalitetskontroll på dørlukkeren for å sikre at den er i samsvar med relevante standarder og spesifikasjoner. De inspiserte dørlukkerne vil bli pakket for transport og lagring.
I selve produksjonsprosessen formulerer vi vanligvis detaljerte produksjonsprosesser og kvalitetskontrollstandarder basert på vårt eget tekniske nivå og markedsbehov for å sikre den beste kvaliteten og ytelsen til dørlukkerne.
FAQ
Q1. Hvis vi ikke har noen tegninger, hva skal vi gjøre?
A1: For å gjøre det mulig for oss å duplisere eller tilby deg overlegne løsninger, vennligst send inn prøven til produsenten vår. Send oss bilder eller utkast som inkluderer følgende dimensjoner: tykkelse, lengde, høyde og bredde. Hvis du legger inn en bestilling, opprettes en CAD- eller 3D-fil for deg.
Q2: Hva skiller deg fra de andre?
A2: 1) Vår suverene hjelp Hvis vi får omfattende informasjon innen arbeidstiden, sender vi inn tilbudet innen 48 timer. 2) Vår raske behandlingstid for produksjon Vi garanterer 3–4 uker for produksjon for vanlige bestillinger. Som fabrikk kan vi garantere leveringsdatoen som spesifisert i den offisielle kontrakten.
Spørsmål 3: Er det mulig å finne ut hvor godt produktene mine selger uten å fysisk besøke bedriften din?
A3: Vi vil gi en grundig produksjonsplan sammen med ukentlige rapporter som inkluderer bilder eller videoer som viser statusen til maskineringen.
Spørsmål 4: Er det mulig å motta prøver eller en prøvebestilling for bare noen få varer?
A4: Fordi produktet er personlig og må lages, tar vi betalt for prøven. Men hvis prøven ikke er dyrere enn massebestillingen, refunderer vi prøvekostnaden.