Tilpasset heisvogn i rustfritt stål av høy kvalitet
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Typer stempling
Vi tilbyr enkelt- og flertrinns, progressive dyse, deep draw, fourslide og andre stemplingsmetoder for å sikre den mest effektive metoden for å produsere produktene dine. Xometrys eksperter kan matche prosjektet ditt med riktig stempling ved å gå gjennom din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger.
- Progressive Die Stamping bruker flere dyser og trinn for å lage dypere deler enn det som vanligvis ville vært oppnåelig gjennom enkelt dies. Det muliggjør også flere geometrier per del når de går gjennom ulike dyser. Denne teknikken er best egnet for store volum og store deler som for eksempel i bilindustrien. Overføringsstempling er en lignende prosess, bortsett fra progressiv stansing involverer et arbeidsstykke festet til en metallstrimmel som trekkes gjennom hele prosessen. Overføringsstansing fjerner arbeidsstykket og flytter det langs en transportør.
- Deep Draw Stamping skaper stemplinger med dype hulrom, som lukkede rektangler. Denne prosessen skaper stive stykker siden den ekstreme deformasjonen av metallet komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form. Standard tegnestempling, som involverer grunnere matriser som brukes til å forme metallet, er også ofte brukt.
- Fourslide-stempling former deler fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metoden brukes til å produsere små intrikate deler, inkludert elektronikkkomponenter som telefonbatterikontakter. Fourslide-stempling tilbyr mer designfleksibilitet, lavere produksjonskostnader og raskere produksjonstider, og er populært i romfarts-, medisinsk-, bil- og elektronikkindustrien.
- Hydroforming er en utvikling av stempling. Ark plasseres på en dyse med bunnform, mens den øvre formen er en blære av olje som fylles til høyt trykk, og presser metallet inn i formen til den nedre dysen. Flere deler kan hydroformes samtidig. Hydroforming er en rask og nøyaktig teknikk, selv om den krever en trimmeform for å kutte delene ut av arket etterpå.
- Blanking kutter stykker ut fra arket som et første trinn før forming. Finblanking, en variant av blanking, gir nøyaktige kutt med glatte kanter og en flat overflate.
- Mynting er en annen type blanking som skaper små runde arbeidsstykker. Siden det involverer betydelig kraft for å danne et lite stykke, herder det metallet og fjerner grader og grove kanter.
- Punching er det motsatte av blanking; det innebærer å fjerne materiale fra arbeidsstykket i stedet for å fjerne materiale for å lage et arbeidsstykke.
- Preging skaper en tredimensjonal design i metallet, enten hevet over overflaten eller gjennom en rekke fordypninger.
- Bøyning skjer på en enkelt akse og brukes ofte til å lage profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknikken oppnås ved å klemme den ene siden og bøye den andre over en dyse eller presse metallet inn i eller mot en dyse. Flensing er bøying av tapper eller deler av et arbeidsstykke i stedet for hele delen.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Våre fordeler
Produksjonskvalitet:
- Xinzhe Metal Products følger strengt prosessstandardene og kvalitetsstyringssystemet for produksjon og prosessering for å sikre produksjonskvaliteten til produktene.
– Vi bruker avansert produksjonsutstyr og testutstyr for å forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten.
Kostnadskontroll:
– Vi utfører skala og standardisert styring i innkjøp av råvarer og produksjonsprosess for å redusere produksjonskostnadene.
– Gjennom sammenligning av flere råvareleverandører velger vi høykvalitets og rimelige råvarer, og ser etter muligheter for å redusere kostnader fra logistikk, transport, lager, prosessering og andre ledd.
Innovasjonsevne:
– Xinzhe fokuserer på teknologisk innovasjon og uavhengige forsknings- og utviklingsevner, og innoverer hele tiden innen produktdesign, prosessflyt og produksjonsutstyr for å møte markedets ulike behov.
- Styrke samarbeidet med innenlandske og utenlandske selskaper i samme bransje, lære avansert teknologi og ledererfaring, og fremme langsiktig utvikling.
Tjenestefordeler:
- Gi et komplett spekter av tjenester, inkludert konsultasjon før salg, ettersalgsservice og teknisk støtte.
- Gi personlig tilpassede tjenester for forskjellige kunder i henhold til dine behov for å møte de forskjellige behovene til kundene.
Kvalitetssikring:
- Xinzhe har moderne produksjonsutstyr og tekniske team, tar i bruk avansert produksjonsteknologi og kvalitetsstyringssystem for å sikre at hvert produkt oppfyller internasjonale standarder.
- Etablere et komplett kvalitetsinspeksjonssystem, gjennom flere strenge kvalitetsinspeksjonsprosedyrer, for å sikre at hvert produkt kan møte kundenes behov.
Miljøvern og bærekraft:
- Xinzhe tar hensyn til miljøvern og bærekraftig utvikling, fremmer grønn produksjon, reduserer produksjonskostnadene, forbedrer ressursutnyttelseseffektiviteten og reduserer miljøforurensning.
- Resirkulere og gjenbruk skrapmetaller for å oppnå bærekraftig ressursbruk.
FAQ
Spørsmål: Er du et handelsselskap eller produsent?
A: Vi er produsent.
Spørsmål: Hvordan få tilbudet?
A: Vennligst send tegningene dine (PDF, stp, igs, step...) til oss på e-post, og fortell oss materialet, overflatebehandlingen og mengden, så gir vi et tilbud til deg.
Spørsmål: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.
Spørsmål: Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.
Spørsmål: Hva er varigheten av leveringstiden din?
A: Avhengig av produktprosessen og bestillingsmengden, kan det ta 7 til 15 dager.
Spørsmål: Inspiserer og tester du hver vare før frakt?
A: Absolutt, hvert produkt er 100% testet før frakt.
Spørsmål: Hvordan kan vi etablere et gjensidig fordelaktig og langvarig forretningsforhold?
A:1. Vi opprettholder konkurransedyktige priser og høy kvalitet for å garantere våre kunders fordel;
2. Vi behandler hver kunde med det ytterste vennskap og forretning, uavhengig av deres opprinnelse.