Tilpasset fortykket vinkelstålbrakett av aluminiumslegering
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Heistilbehør, tilbehør til ingeniørmaskiner, tilbehør til konstruksjon, biltilbehør, tilbehør til miljøvernmaskiner, skipstilbehør, luftfartstilbehør, rørdeler, tilbehør til maskinvareverktøy, leketøytilbehør, elektronisk tilbehør, etc. |
Fordeler
1. Mer enn10 årekspertise innen utenlandshandel.
2. Tilbyett-stopp-tjenestefra støpeformdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, omtrent 25–40 dager.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISO 9001sertifisert produsent og fabrikk).
5. Direkte levering fra fabrikken, mer konkurransedyktig pris.
6. Profesjonell, fabrikken vår betjener metallbearbeidingsindustrien og brukerlaserskjæringteknologi i mer enn10 år.
Kvalitetsstyring




Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde




Produksjonsprosess




01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg




05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering


09. Produkttesting
10. Pakke
Produktsprøyting
Hovedtrinnene for sprøyting
1. Preparat
Materialforberedelse: Kontroller sprøytematerialene og -utstyret for å sikre at standardene er i samsvar.
Miljøforberedelse: Rengjør sprøyterommet for å sikre støvfritt og god ventilasjon.
Sikkerhetstiltak: Bruk verneutstyr og kontroller brannslokkingsutstyret.
2. Overflatebehandling
Rengjøring: Fjern olje og støv fra overflaten på arbeidsstykket.
Sliping: Glatt overflaten og fjern det gamle malingslaget.
Grunning: Spray grunningen jevnt og tørk den.
3. Sprøyteprosess
Forberedelse av maling: Bland og filtrer malingen.
Sprøyting: Juster sprøytepistolen og spray jevnt for å unngå lekkasjer og at materialet siger.
4. Tørking og herding
Naturlig tørking: Ventilert tørking.
Varmeherding: Still inn temperatur og herdetid etter behov.
5. Inspeksjon og reparasjon
Utseendekontroll: Kontroller beleggkvaliteten og at det ikke er noen feil.
Tykkelsesmåling: Sørg for at beleggtykkelsen oppfyller kravene.
Reparasjon: Reparer defekter og tørk og herd på nytt.
6. Emballasje og lagring
Emballasje: Pakk etter behov for å beskytte belegget.
Oppbevaring: Oppbevares tørt, ventilert og støvfritt.
7. Spill inn og spor
Registrering: Registrer sprøyteparametere og inspeksjonsresultater.
Sporing: Spor tilbakemeldinger fra kunder og forbedre prosessen.
Våre tjenester
Xinzhe metallprodukter co., Ltd.er en profesjonell produsent av metallplatebearbeiding lokalisert iKina.
De viktigste behandlingsprosessene inkludererlaserskjæring, trådskjæring, stempling, bøying og sveising.
Overflatebehandlingsprosessene omfatter hovedsakelig sprøyting, elektroforese, galvanisering, anodisering, sandblåsing og polering.
Hovedproduktene inkluderer heisføringsskinner,skinnebraketter, bilbraketter, motvektbraketter, braketter for maskinromsutstyr, braketter for dørsystemer,vinkelparenteser, bufferbraketter, heisskinneklemmer,fisketallerkener, bolter og muttere, skruer, stendere, ekspansjonsbolter, pakninger og nagler, pinner og annet tilbehør.
Vi tilbyr tilpasset tilbehør til ulike typer heiser for den globale heisindustrien. Slik som:Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Dover,osv.
Hver produksjonsprosess har komplette og profesjonelle fasiliteter.