Tilpasset aluminiumslegering fortykket vinkelstålbrakett
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Heistilbehør, tilbehør til ingeniørmaskiner, konstruksjonsteknisk tilbehør, biltilbehør, tilbehør til miljøvernmaskiner, skipstilbehør, luftfartstilbehør, rørdeler, tilbehør til maskinvareverktøy, leketøystilbehør, elektronisk tilbehør, etc. |
Fordeler
1. Mer enn10 årav utenlandsk handelsekspertise.
2. Gione-stop servicefra formdesign til produktlevering.
3. Rask leveringstid, ca 25-40 dager.
4. Streng kvalitetsstyring og prosesskontroll (ISO 9001sertifisert produsent og fabrikk).
5. Direkte forsyning fra fabrikk, mer konkurransedyktig pris.
6. Profesjonell, vår fabrikk betjener platebearbeidingsindustrien og bruksområderlaserskjæringteknologi for mer enn10 år.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Produktspraying
Hovedtrinn ved sprøyting
1. Preparat
Materialforberedelse: Kontroller sprøytematerialene og utstyret for å sikre samsvar med standarder.
Miljøforberedelse: Rengjør sprøyterommet for å sikre støvfritt og god ventilasjon.
Sikkerhetstiltak: Bruk verneutstyr og kontroller brannslokkingsutstyr.
2. Overflatebehandling
Rengjøring: Fjern olje og støv fra overflaten av arbeidsstykket.
Sliping: Glatt overflaten og fjern det gamle malingslaget.
Primerbelegg: Spray primeren jevnt og tørk den.
3. Sprøyteprosess
Forberedelse av maling: Bland og filtrer malingen.
Sprøyting: Juster sprøytepistolen og spray jevnt for å unngå lekkasjer og henging.
4. Tørking og herding
Naturlig tørking: Ventilert tørking.
Varmeherding: Still inn temperatur og herdingstid etter behov.
5. Inspeksjon og reparasjon
Utseendekontroll: Kontroller beleggets kvalitet og det er ingen feil.
Tykkelsesmåling: Sørg for at beleggtykkelsen oppfyller kravene.
Reparasjon: Reparer defekter og tørk på nytt og herd.
6. Pakking og lagring
Emballasje: Pakk etter behov for å beskytte belegget.
Oppbevaring: Oppbevares på et tørt, ventilert, støvfritt lager.
7. Ta opp og spor
Registrer: Registrer sprøyteparametere og inspeksjonsresultater.
Sporing: Spor tilbakemeldinger fra kunder og forbedre prosessen.
Våre tjenester
Xinzhe Metal Products Co., Ltd. er en profesjonell platebearbeidingsprodusent lokalisert iKina.
De viktigste behandlingsprosessene inkludererlaserskjæring, trådskjæring, stempling, bøying og sveising.
Overflatebehandlingsprosessene inkluderer hovedsakelig sprøyting, elektroforese, galvanisering, anodisering, sandblåsing og polering.
Hovedproduktene inkluderer heisføringsskinner,styreskinnebraketter, bilbraketter, motvektsbraketter, maskinromutstyrsbraketter, dørsystembraketter,vinkelbeslag, bufferbraketter, heisskinneklemmer,fisketallerkener, bolter og muttere, skruer, bolter, ekspansjonsbolter, pakninger og nagler, pinner og annet tilbehør.
Vi leverer skreddersydd tilbehør til ulike typer heiser for den globale heisindustrien. Slik som:Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Dover,osv.
Hver produksjonsprosess har komplette og profesjonelle fasiliteter.