Tilpasset justerbar elastisk dørlukker i rustfritt stål

Beskrivelse

Typer stempling

For å sikre at den beste prosessen brukes til å produsere produktene dine, tilbyr vi dyptrekking, fire-sleide, progressiv dyse, ett- og flertrinnsstempling og andre alternativer. Når 3D-modellen og de tekniske tegningene dine er sendt inn, kan Xinzhes eksperter matche prosjektet ditt med riktig stempling.

• Dypere deler kan lages enn det som normalt er mulig med en enkelt dyse ved å bruke en rekke dyser og faser i progressiv dysepresning. Ettersom delene passerer gjennom forskjellige dyser, tillater det også en rekke geometrier for hver del. Store gjenstander med høyt volum, som de i bilindustrien, er ideelt egnet for denne tilnærmingen. Et arbeidsstykke festet til en metallstripe som dras under hele prosessen brukes i progressiv dysepresning, noe som ligner på transferdysepresning. Arbeidsstykket tas ut og flyttes langs et transportbånd i transferdysepresning.
• Med dype hulrom, som ligner på lukkede rektangler, produseres det stansinger laget med dyptrykk. Siden metallets struktur komprimeres til en mer krystallinsk form på grunn av den høye deformasjonen, produserer denne metoden stive deler. Standard trykktrykking brukes også ofte, der man bruker grunnere former for å danne metallet.
• Deler formes ved hjelp av fire akser i stedet for bare én når man bruker fireskinnepresning. Elektroniske komponenter som telefonbatterikontakter og andre små, delikate deler produseres ved hjelp av denne teknikken. Bil-, luftfarts-, medisin- og elektronikkindustrien foretrekker alle fireskinnepresning fordi det gir økt designfleksibilitet, reduserte produksjonskostnader og raskere produksjonstider.
• Utviklingen av stempling er hydroforming. Plater plasseres oppå en bunnformet dyse, og den øvre dysen er formet som en oljeblære som fylles med høyt trykk, og tvinger metallet inn i den nedre dysens form. Hydroforming kan brukes til å lage flere komponenter samtidig. Selv om hydroforming er en rask og presis prosess, må komponentene skjæres ut av platen etterpå ved hjelp av en trimmedyse.
• Blanking er den første prosessen før forming, der biter tas ut av arket. En variant av blanking kalt finblanking gir nøyaktige kutt med flate overflater og glatte kanter.
• En annen metode for stansing som produserer små sfæriske arbeidsstykker er preging. Dette fjerner grader og ru kanter fra metallet og herder det siden det krever mye kraft å lage et lite stykke.
• I motsetning til stansing, som innebærer å fjerne materiale for å danne et arbeidsstykke, innebærer stansing å fjerne materiale fra arbeidsstykket.
• Ved å lage en sekvens av fordypninger eller heve designet over overflaten, gir preging metallet et tredimensjonalt utseende.
• Én bøyeakse brukes til å lage profiler som er formet som U, V eller L. Denne metoden innebærer å presse metallet inn i eller mot en dyse, eller å klemme den ene siden og bøye den andre over en dyse. Bøying av fliker eller seksjoner av et arbeidsstykke i stedet for hele stykket er kjent som flensing.