Tilpassede platebearbeiding karbonstål-stemplinger
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Over ti års erfaring i internasjonal handel.
2. Tilby en one-stop shop for tjenester som spenner fra produktlevering til formdesign.
3. Rask frakt; det tar mellom 30 og 40 dager. Innen en uke vil lageret være klart.
4. ISO-sertifiserte fabrikker og produsenter med streng kvalitetsstyring og prosesskontroll.
5. Erfaren: Med over ti års erfaring har firmaet vårt stemplet metallplater.
6. Med fokus på langsiktig samarbeid vurderer vi kunder i alle aspekter og hjelper dem effektivt å spare tid, energi og kostnader. Vi er trygge på å gi kundene skreddersydde løsninger og øke markedsandelen. Å bli en pålitelig partner for kunder er vårt evige mål. Rask levering og konkurransedyktig pris er våre fordeler. Velkommen til å oppleve våre produkter og tjenester, vi vil tjene deg helhjertet! Ser frem til å jobbe med deg. Ring oss nå!
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Plateprosess
Prosessen med Xinzhes platekonstruksjon dekker hovedsakelig flere ledd som design, materialforberedelse, skjæring, bøying, stansing, sveising, sliping og sprøyting. Følgende er en spesifikk beskrivelse av disse koblingene:
Design: I henhold til kundens behov og krav, vil designeren tegne det tilsvarende platestrukturdiagrammet og bestemme de nødvendige parameterne som form, størrelse og hullposisjon.
Materialforberedelse: I henhold til designtegningene, kjøp de nødvendige metallplatene fra leverandører. Når du velger materialer, må du vurdere materialet, tykkelsen og størrelsen på arket for å sikre at det oppfyller designkravene.
Kutting: Bruk en skjæremaskin eller annet utstyr til å kutte metallplaten i tilsvarende form i henhold til størrelsen og formen på designtegningen. Dette trinnet krever å sikre nøyaktigheten av skjæringen og jevnheten til kantene.
Bøying: Legg den kuttede metallplaten inn i bøyemaskinen og bøy platen til den formen som kreves av designet gjennom maskinen. Vinkelen og kurven til bøyningen må kontrolleres nøyaktig for å oppfylle designkravene.
Stansing: I henhold til hullposisjonen og nummeret på designtegningen, bruk en stansemaskin eller annet utstyr til å slå hull på metallplaten. Posisjonen og størrelsen på stansehullene må være nøyaktige.
Sveising: Hvis flere metalldeler må kombineres i designet, er sveising nødvendig. Sveising er prosessen med å koble sammen to eller flere metallplater ved hjelp av en sveisemaskin, og kvaliteten og styrken på sveisingen må sikres.
Sliping: Bruk utstyr som en sliper for å polere platedelene, fjerne grader og ujevne deler på overflaten, og gjøre overflaten jevn og jevn.
Sprøyting: Det siste trinnet er å spraye platedelene for å øke deres skjønnhet og korrosjonsbestandighet. Fargen og beleggtykkelsen på sprøytingen må velges og kontrolleres i henhold til designkravene.
I hele platekonstruksjonsprosessen bør det også rettes oppmerksomhet mot sikkerhet og kvalitetskontroll. For eksempel, når du bruker utstyr, er det nødvendig å følge sikkerhetsdriftsprosedyrene for å sikre personellets sikkerhet; samtidig kreves det kvalitetskontroller ved hvert ledd for å sikre at kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet oppfyller kravene.
I tillegg involverer plateteknikk også noen spesielle prosesser og teknologier, som forming, nagling, banking, rømme, forsenking osv. Disse prosessene og teknologiene spiller en viktig rolle i spesifikke bruksscenarier. Samtidig, med utviklingen av vitenskap og teknologi, dukker det stadig opp nye prosesser og teknologier, som gir flere muligheter for platekonstruksjon.
VÅR TJENESTE
1. Profesjonelt FoU-team - Våre ingeniører gir unike design for produktene dine for å støtte virksomheten din.
2. Kvalitetsovervåkingsteam - Alle produkter er strengt testet før de sendes for å sikre at alle produkter fungerer bra.
3. Effektivt logistikkteam - tilpasset emballasje og rettidig sporing sikrer sikkerheten til du mottar produktet.
4. Uavhengig ettersalgsteam som gir rettidig profesjonelle tjenester til kunder 24 timer i døgnet.
5. Profesjonelt salgsteam - den mest profesjonelle kunnskapen vil bli delt med deg for å hjelpe deg med å gjøre forretninger bedre med kunder.