Tilpasset platebearbeiding av karbonstål-stemplinger
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop Service | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, flydeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Over ti års erfaring i internasjonal handel.
2. Tilby en one-stop shop for tjenester som spenner fra produktlevering til formdesign.
3. Rask frakt; det tar mellom 30 og 40 dager. Innen en uke vil lageret være klart.
4. ISO-sertifiserte fabrikker og produsenter med streng kvalitetsstyring og prosesskontroll.
5. Erfaren: Med over ti års erfaring har firmaet vårt stemplet metallplater.
6. Med fokus på langsiktig samarbeid vurderer vi kunder i alle aspekter og hjelper dem effektivt å spare tid, energi og kostnader. Vi er trygge på å gi kundene skreddersydde løsninger og øke markedsandelen. Å bli en pålitelig partner for kunder er vårt evige mål. Rask levering og konkurransedyktig pris er våre fordeler. Velkommen til å oppleve våre produkter og tjenester, vi vil tjene deg helhjertet! Ser frem til å jobbe med deg. Ring oss nå!
Kvalitetsstyring
![Vickers hardhetsinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profilmåleinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrografinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Tre koordinat måleinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Produksjonsprosess
![01Muggdesign](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Formbehandling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Trådskjæring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Mugg varmebehandling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
![05Muggmontering](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Muggsopp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Avgrading](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanisering](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakke](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produkttesting
10. Pakke
Plateprosess
Prosessen med Xinzhes platekonstruksjon dekker hovedsakelig flere ledd som design, materialforberedelse, skjæring, bøying, stansing, sveising, sliping og sprøyting. Følgende er en spesifikk beskrivelse av disse koblingene:
Design: I henhold til kundens behov og krav, vil designeren tegne det tilsvarende platestrukturdiagrammet og bestemme de nødvendige parameterne som form, størrelse og hullposisjon.
Materialforberedelse: I henhold til designtegningene, kjøp de nødvendige metallplatene fra leverandører. Når du velger materialer, må du vurdere materialet, tykkelsen og størrelsen på arket for å sikre at det oppfyller designkravene.
Kutting: Bruk en skjæremaskin eller annet utstyr til å kutte metallplaten i tilsvarende form i henhold til størrelsen og formen på designtegningen. Dette trinnet krever å sikre nøyaktigheten av skjæringen og jevnheten til kantene.
Bøying: Legg den kuttede metallplaten inn i bøyemaskinen og bøy platen til den formen som kreves av designet gjennom maskinen. Vinkelen og kurven til bøyningen må kontrolleres nøyaktig for å oppfylle designkravene.
Stansing: I henhold til hullposisjonen og nummeret på designtegningen, bruk en stansemaskin eller annet utstyr til å slå hull på metallplaten. Posisjonen og størrelsen på stansehullene må være nøyaktige.
Sveising: Hvis flere metalldeler må kombineres i designet, er sveising nødvendig. Sveising er prosessen med å koble sammen to eller flere metallplater ved hjelp av en sveisemaskin, og kvaliteten og styrken på sveisingen må sikres.
Sliping: Bruk utstyr som en sliper for å polere platedelene, fjerne grader og ujevne deler på overflaten, og gjøre overflaten jevn og jevn.
Sprøyting: Det siste trinnet er å spraye platedelene for å øke deres skjønnhet og korrosjonsbestandighet. Fargen og beleggtykkelsen på sprøytingen må velges og kontrolleres i henhold til designkravene.
I hele platekonstruksjonsprosessen bør det også rettes oppmerksomhet mot sikkerhet og kvalitetskontroll. For eksempel, når du bruker utstyr, er det nødvendig å følge sikkerhetsdriftsprosedyrene for å sikre personellets sikkerhet; samtidig kreves det kvalitetskontroller ved hvert ledd for å sikre at kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet oppfyller kravene.
I tillegg involverer plateteknikk også noen spesielle prosesser og teknologier, som forming, nagling, banking, rømme, forsenking osv. Disse prosessene og teknologiene spiller en viktig rolle i spesifikke bruksscenarier. Samtidig, med utviklingen av vitenskap og teknologi, dukker det stadig opp nye prosesser og teknologier, som gir flere muligheter for platekonstruksjon.
VÅR TJENESTE
1. Profesjonelt FoU-team - Våre ingeniører gir unike design for produktene dine for å støtte virksomheten din.
2. Kvalitetsovervåkingsteam - Alle produkter er strengt testet før de sendes for å sikre at alle produkter fungerer bra.
3. Effektivt logistikkteam - tilpasset emballasje og rettidig sporing sikrer sikkerheten til du mottar produktet.
4. Uavhengig ettersalgsteam som gir rettidig profesjonelle tjenester til kunder 24 timer i døgnet.
5. Profesjonelt salgsteam - den mest profesjonelle kunnskapen vil bli delt med deg for å hjelpe deg med å gjøre forretninger bedre med kunder.