Tilpasset metallbearbeiding av karbonstålstempling
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Over ti års erfaring innen internasjonal handel.
2. Tilby en komplett løsning for tjenester fra produktlevering til formdesign.
3. Rask levering; det tar mellom 30 og 40 dager. Innen en uke vil varen være klar på lager.
4. ISO-sertifiserte fabrikker og produsenter med streng kvalitetsstyring og prosesskontroll.
5. Erfaren: Med over ti års erfaring har firmaet vårt drevet med stempelarbeid i metallplater.
6. Med fokus på langsiktig samarbeid, vurderer vi kundene i alle aspekter og hjelper dem effektivt med å spare tid, energi og kostnader. Vi er sikre på å kunne tilby kundene skreddersydde løsninger og øke markedsandelen. Å bli en pålitelig partner for kundene er vårt evige mål. Rask levering og konkurransedyktig pris er våre fordeler. Velkommen til å oppleve våre produkter og tjenester, vi vil tjene deg helhjertet! Vi gleder oss til å samarbeide med deg. Ring oss nå!
Kvalitetsstyring




Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde




Produksjonsprosess




01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg




05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering


09. Produkttesting
10. Pakke
Platemetallprosess
Prosessen med Xinzhes platemetallkonstruksjon omfatter hovedsakelig flere ledd som design, materialforberedelse, skjæring, bøying, stansing, sveising, sliping og sprøyting. Følgende er en spesifikk beskrivelse av disse leddene:
Design: I henhold til kundens behov og krav vil designeren tegne det tilhørende strukturdiagrammet for metallplaten og bestemme de nødvendige parameterne som form, størrelse og hullposisjon.
Materialforberedelse: Kjøp nødvendige metallplater fra leverandører i henhold til designtegningene. Når du velger materialer, må du vurdere materialet, tykkelsen og størrelsen på platen for å sikre at den oppfyller designkravene.
Skjæring: Bruk en skjæremaskin eller annet utstyr til å skjære metallplaten i tilsvarende form i henhold til størrelsen og formen på designtegningen. Dette trinnet krever at man sikrer nøyaktigheten av skjæringen og at kantene er glatte.
Bøying: Legg den kuttede metallplaten inn i bøyemaskinen og bøy platen til den formen designet krever gjennom maskinen. Vinkelen og kurven på bøyingen må kontrolleres nøyaktig for å oppfylle designkravene.
Stansing: Bruk en stansemaskin eller annet utstyr til å stanse hull i metallplaten i henhold til hullposisjonen og nummeret på designtegningen. Plasseringen og størrelsen på stansehullene må være nøyaktig.
Sveising: Hvis flere metallplater må kombineres i designet, kreves sveising. Sveising er prosessen med å koble sammen to eller flere metallplater ved hjelp av en sveisemaskin, og kvaliteten og styrken på sveisingen må sikres.
Sliping: Bruk utstyr som en slipemaskin til å polere metallplatene, fjerne grader og ujevne deler på overflaten, og gjøre overflaten glatt og jevn.
Sprøyting: Det siste trinnet er å sprøyte metallplatene for å øke deres skjønnhet og korrosjonsmotstand. Farge og beleggtykkelse på sprøytingen må velges og kontrolleres i henhold til designkravene.
I hele platemetallkonstruksjonsprosessen bør man også ta hensyn til sikkerhet og kvalitetskontroll. For eksempel er det nødvendig å følge sikkerhetsprosedyrene for å sikre personellets sikkerhet når man betjener utstyr. Samtidig kreves det kvalitetsinspeksjoner på hvert ledd for å sikre at kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet oppfyller kravene.
I tillegg involverer plateteknikk også noen spesielle prosesser og teknologier, som forming, nagling, gjenging, bromming, forsenkning osv. Disse prosessene og teknologiene spiller en viktig rolle i spesifikke bruksscenarier. Samtidig, med utviklingen av vitenskap og teknologi, dukker det stadig opp nye prosesser og teknologier, noe som gir flere muligheter for plateteknikk.
VÅR TJENESTE
1. Profesjonelt FoU-team – Våre ingeniører tilbyr unike design for produktene dine for å støtte virksomheten din.
2. Kvalitetskontrollteam - Alle produkter testes strengt før de sendes for å sikre at alle produktene fungerer som de skal.
3. Effektivt logistikkteam – tilpasset emballasje og rettidig sporing sikrer sikkerheten frem til du mottar produktet.
4. Uavhengig ettersalgsteam som tilbyr rettidige profesjonelle tjenester til kunder 24 timer i døgnet.
5. Profesjonelt salgsteam – den mest profesjonelle kunnskapen vil bli delt med deg for å hjelpe deg med å gjøre bedre forretninger med kundene.