Tilpasset metall maskinvare stansing bøying metall stempling deler Produsent
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Stempling i rustfritt stål
Stemplingsoperasjoner i rustfritt stål inkluderer:
blanking
bøying
metallforming
stansing
støping
Kortsiktig produksjon og prototyping
Skivestempling i rustfritt stål
Kjennetegn på stemplede rustfrie ståldeler
Funksjoner og fordeler med rustfritt stål inkluderer:
Brann- og varmebestandighet: Rustfritt stål som inneholder store mengder krom og nikkel er spesielt motstandsdyktig mot termisk påkjenning.
Estetikk: Forbrukerne setter pris på det rene, moderne utseendet til rustfritt stål, som også kan elektropoleres for å forbedre finishen.
Langsiktig kostnadseffektivitet: Selv om rustfritt stål kan koste mer i utgangspunktet, kan det vare i flere tiår uten kvalitet eller kosmetisk skade.
Hygiene: Noen rustfrie stållegeringer er klarert av farmasøytisk industri og mat- og drikkevareindustrien på grunn av deres enkle rengjøring, og anses også som matvare.
Bærekraft: Rustfritt stål regnes som et av de mest bærekraftige legeringsalternativene, noe som gjør det ideelt for grønne produksjonsmetoder.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Typer stempling
Vi tilbyr enkelt- og flertrinns, progressive dyse, deep draw, fourslide og andre stemplingsmetoder for å sikre den mest effektive metoden for å produsere produktene dine. Xinzhes eksperter kan matche prosjektet ditt med riktig stempling ved å gå gjennom din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger.
- Progressive Die Stamping bruker flere dyser og trinn for å lage dypere deler enn det som vanligvis ville vært oppnåelig gjennom enkelt dies. Det muliggjør også flere geometrier per del når de går gjennom ulike dyser. Denne teknikken er best egnet for store volum og store deler som for eksempel i bilindustrien. Overføringsstempling er en lignende prosess, bortsett fra progressiv stansing involverer et arbeidsstykke festet til en metallstrimmel som trekkes gjennom hele prosessen. Overføringsstansing fjerner arbeidsstykket og flytter det langs en transportør.
- Deep Draw Stamping skaper stemplinger med dype hulrom, som lukkede rektangler. Denne prosessen skaper stive stykker siden den ekstreme deformasjonen av metallet komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form. Standard tegnestempling, som involverer grunnere matriser som brukes til å forme metallet, er også ofte brukt.
- Fourslide-stempling former deler fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metoden brukes til å produsere små intrikate deler, inkludert elektronikkkomponenter som telefonbatterikontakter. Fourslide-stempling tilbyr mer designfleksibilitet, lavere produksjonskostnader og raskere produksjonstider, og er populært i romfarts-, medisinsk-, bil- og elektronikkindustrien.
- Hydroforming er en utvikling av stempling. Ark plasseres på en dyse med bunnform, mens den øvre formen er en blære av olje som fylles til høyt trykk, og presser metallet inn i formen til den nedre dysen. Flere deler kan hydroformes samtidig. Hydroforming er en rask og nøyaktig teknikk, selv om den krever en trimmeform for å kutte delene ut av arket etterpå.
- Blanking kutter stykker ut fra arket som et første trinn før forming. Finblanking, en variant av blanking, gir nøyaktige kutt med glatte kanter og en flat overflate.
- Mynting er en annen type blanking som skaper små runde arbeidsstykker. Siden det involverer betydelig kraft for å danne et lite stykke, herder det metallet og fjerner grader og grove kanter.
- Punching er det motsatte av blanking; det innebærer å fjerne materiale fra arbeidsstykket i stedet for å fjerne materiale for å lage et arbeidsstykke.
- Preging skaper en tredimensjonal design i metallet, enten hevet over overflaten eller gjennom en rekke fordypninger.
- Bøyning skjer på en enkelt akse og brukes ofte til å lage profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknikken oppnås ved å klemme den ene siden og bøye den andre over en dyse eller presse metallet inn i eller mot en dyse. Flensing er bøying av tapper eller deler av et arbeidsstykke i stedet for hele delen.
FAQ
Spørsmål: Er du et handelsselskap eller produsent?
A: Vi er produsent.
Spørsmål: Hvordan få tilbudet?
A: Vennligst send tegningene dine (PDF, stp, igs, step...) til oss på e-post, og fortell oss materialet, overflatebehandlingen og mengden, så gir vi et tilbud til deg.
Spørsmål: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.
Spørsmål: Hvor lang er leveringstiden din?
A: 7 ~ 15 dager, avhenger av bestillingsmengdene og produktprosessen.
Q. Tester du alle varene dine før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Spørsmål: Hvordan gjør du virksomheten vår til langsiktig og god relasjon?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurransedyktig pris for å sikre våre kunder fordel;
2. Vi respekterer hver kunde som vår venn, og vi gjør oppriktig forretninger og blir venner med dem, uansett hvor de kommer fra.