Tilpassede heisdeler Aluminium heisgulvskilt
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
Ett-stopp-service | Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Fordel med produktkvalitet: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. legger vekt på produktkvalitet og implementerer streng kvalitetskontroll fra anskaffelse av råvarer til produksjonsprosesskontroll og inspeksjon av ferdige produkter. Råvarer av høy kvalitet og avanserte produksjonsprosesser brukes for å sikre at produktene har utmerkede fysiske egenskaper og holdbarhet. I tillegg har vi etablert et komplett kvalitetsstyringssystem for å sikre stabilitet og pålitelighet av produktkvaliteten gjennom kontinuerlig kvalitetsforbedring og overvåking.
2. Teknologisk innovasjonsfordel: Vi har sterk FoU-styrke og teknologisk innovasjonskapasitet. Ved kontinuerlig å utvikle nye teknologier, nye prosesser og nye materialer lanserer vi konkurransedyktige nye produkter for å møte markedets varierte behov. Samtidig bidrar teknologisk innovasjon også til å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere kostnader og styrke selskapets konkurranseevne i markedet.
3. Fordel med produksjonseffektivitet: Selskapet tar vanligvis i bruk avansert produksjonsutstyr og teknologi for å oppnå automatisert og intelligent produksjon. Dette kan ikke bare forbedre produksjonseffektiviteten og forkorte leveringstiden for produkter, men også redusere menneskelige feil og forbedre produktkvaliteten. I tillegg kan selskapet, ved å optimalisere produksjonsprosesser og styringssystemer, redusere produksjonskostnadene ytterligere og forbedre lønnsomheten.
4. Fordel med kostnadskontroll: Selskapet har et høyt nivå av kostnadskontroll. Ved å optimalisere anskaffelseskanaler, redusere råvarekostnader, forbedre utstyrsutnyttelsen og redusere energiforbruket, kan selskapet redusere produksjonskostnader og forbedre produktpriskonkurranseevnen. Samtidig legger selskapet også vekt på kontroll av administrasjonskostnader, og optimaliserer de totale kostnadene ved å forbedre administrasjonseffektiviteten og redusere lønnskostnadene.
5. Fordeler med kundeservice: Bedrifter legger vanligvis vekt på kundeservice og tilbyr et komplett spekter av tjenester før salg, under salg og ettersalg. I førsalgsfasen kan vi tilby deg profesjonell produktrådgivning og teknisk støtte. I salgsfasen kan selskapet sikre rettidig levering av produkter og stabil kvalitet. I ettersalgsfasen kan vi håndtere tilbakemeldinger og klager på en rettidig måte og gi deg effektive løsninger.
Kvalitetsstyring




Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Forsendelsesbilde




Produksjonsprosess




01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Trådkuttingsprosessering
04. Varmebehandling av mugg




05. Montering av form
06. Feilsøking av mugg
07. Avgrading
08. galvanisering


09. Produkttesting
10. Pakke
Stemplingsprosessen
Stemplingsprosessen er en metallbearbeidingsmetode basert på plastisk deformasjon av metall. Den bruker former og stemplingsutstyr til å legge trykk på platematerialet for å få platematerialet til å deformeres eller separeres, og dermed oppnå deler med bestemte former, størrelser og ytelser.
Metallmaterialene som brukes i stemplingsprosessen er vanligvis tynne platematerialer med god plastisitet, som stålplater, aluminiumsplater osv. Materialvalget avhenger av arbeidsstykkets krav og bruksmiljøet. Samtidig kreves det også noe for- og etterbehandling i stemplingsprosessen.
Bruksområdet for stemplingsprosessen er svært bredt og dekker mange felt som bilproduksjon, husholdningsapparatindustri, elektroniske apparater og maskinproduksjon. Dens egenskaper inkluderer høy produksjonskapasitet, som kan produsere deler raskt og i store mengder, og forbedre produksjonseffektiviteten.
Med utviklingen av teknologi forbedres også stemplingsprosessen stadig. For eksempel gjør bruken av avanserte teknologier som effektiv og intelligent stemplingsteknologi, dataassistert designteknologi og 3D-utskriftsteknologi stemplingsprosessen mer nøyaktig, effektiv og intelligent.
Vanlige spørsmål
Q: Er du et handelsselskap eller en produsent?
A: Vi er produsent.
Spørsmål: Hvordan får man tilbudet?
A: Send oss tegningene dine (PDF, stp, igs, trinn ...) via e-post, og fortell oss materiale, overflatebehandling og mengder, så vil vi gi deg et tilbud.
Q: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.
Q: Hvor lang er leveringstiden din?
A: 7~15 dager, avhenger av bestillingsmengder og produktprosess.
Q. Tester dere alle varene deres før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan gjør dere virksomheten vår til et langsiktig og godt forhold?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurransedyktig pris for å sikre at kundene våre drar nytte av det;
2. Vi respekterer hver kunde som vår venn, og vi gjør oppriktig forretninger og blir venner med dem, uansett hvor de kommer fra.