Tilpassede heisdeler Aluminium Heisgulvskilt
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-tjeneste | Formutvikling og design-send inn prøver-batchproduksjon-inspeksjon-overflatebehandling-emballasje-levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bøying, dyptegning, metallproduksjon, sveising, laserskjæring etc. | |||||||||||
Materialer | karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc. | |||||||||||
Dimensjoner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Fullfør | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc. | |||||||||||
Bruksområde | Bildeler, deler til landbruksmaskiner, deler til ingeniørmaskiner, konstruksjonstekniske deler, hagetilbehør, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøysdeler, elektroniske deler, etc. |
Fordeler
1. Produktkvalitetsfordel: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. tar hensyn til produktkvalitet og implementerer streng kvalitetskontroll fra råvareinnkjøp til produksjonsprosesskontroll til ferdig produktinspeksjon. Det benyttes høykvalitetsråvarer og avanserte produksjonsprosesser for å sikre at produktene har utmerkede fysiske egenskaper og holdbarhet. I tillegg har vi etablert et komplett kvalitetsstyringssystem for å sikre stabilitet og pålitelighet av produktkvalitet gjennom kontinuerlig kvalitetsforbedring og overvåking.
2. Teknologisk innovasjonsfordel: Vi har sterk FoU-styrke og teknologiske innovasjonsevner. Ved å kontinuerlig utvikle nye teknologier, nye prosesser og nye materialer, lanserer vi konkurransedyktige nye produkter for å møte de mangfoldige behovene i markedet. Samtidig bidrar teknologisk innovasjon også til å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere kostnader og styrke selskapets markedskonkurranseevne.
3. Produksjonseffektivitetsfordel: Selskapet tar vanligvis i bruk avansert produksjonsutstyr og teknologi for å oppnå automatisert og intelligent produksjon. Dette kan ikke bare forbedre produksjonseffektiviteten og forkorte produktleveringstiden, men også redusere menneskelige feil og forbedre produktkvaliteten. I tillegg kan selskapet ved å optimalisere produksjonsprosesser og styringssystemer ytterligere redusere produksjonskostnadene og forbedre lønnsomheten.
4. Kostnadskontrollfordel: Bedriften har et høyt nivå av kostnadskontroll. Ved å optimalisere innkjøpskanaler, redusere råvarekostnader, forbedre utstyrsutnyttelsen og redusere energiforbruket, kan selskapet redusere produksjonskostnadene og forbedre produktpriskonkurranseevnen. Samtidig legger selskapet også vekt på kontroll av administrasjonskostnadene, og optimaliserer de totale kostnadene ved å forbedre ledelseseffektiviteten og redusere arbeidskostnadene.
5. Kundeservicefordeler: Bedrifter legger vanligvis vekt på kundeservice og tilbyr et komplett spekter av pre-sales, in-sales og ettersalgstjenester. I forhåndssalgsstadiet kan vi gi deg profesjonell produktrådgivning og teknisk støtte; i salgsfasen kan selskapet sikre rettidig levering av produkter og stabil kvalitet; i ettersalgsstadiet kan vi behandle tilbakemeldingene og klagene dine i tide og gi deg effektive løsninger.
Kvalitetsstyring
Vickers hardhetsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bilde for forsendelse
Produksjonsprosess
01. Formdesign
02. Muggbehandling
03. Bearbeiding av trådskjæring
04. Mugg varmebehandling
05. Formmontering
06. Muggfeilsøking
07. Avgrading
08. galvanisering
09. Produkttesting
10. Pakke
Stemplingsprosessen
Stemplingsprosessen er en metallbehandlingsmetode basert på plastisk deformasjon av metall. Den bruker støpeformer og stemplingsutstyr for å påføre trykk på arkmaterialet for å få arkmaterialet til å deformeres eller separeres, og dermed oppnå deler med visse former, størrelser og ytelser.
Metallmaterialene som brukes i stemplingsprosessen er generelt tynnplatematerialer med god plastisitet, som stålplater, aluminiumsplater osv. Materialvalget avhenger av kravene til arbeidsstykket og bruksmiljøet. Samtidig kreves det også noe for- og etterbehandlingsarbeid i stemplingsprosessen.
Anvendelsesområdet for stemplingsprosessen er veldig bredt, og dekker mange felt som bilproduksjon, husholdningsapparater, elektroniske apparater og maskinproduksjon. Dens egenskaper inkluderer høy produksjonskapasitet, som kan produsere deler raskt og i store mengder, og forbedre produksjonseffektiviteten.
Med utviklingen av teknologien blir også stemplingsprosessen stadig bedre. For eksempel gjør bruken av avanserte teknologier som effektiv og intelligent stemplingsteknologi, datastøttet designteknologi og 3D-utskriftsteknologi stemplingsprosessen mer nøyaktig, effektiv og intelligent.
FAQ
Spørsmål: Er du et handelsselskap eller produsent?
A: Vi er produsent.
Spørsmål: Hvordan få tilbudet?
A: Vennligst send tegningene dine (PDF, stp, igs, step...) til oss på e-post, og fortell oss materialet, overflatebehandlingen og mengden, så gir vi et tilbud til deg.
Spørsmål: Kan jeg bestille bare 1 eller 2 stk for testing?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du produsere i henhold til prøvene?
A: Ja, vi kan produsere etter prøvene dine.
Spørsmål: Hvor lang er leveringstiden din?
A: 7 ~ 15 dager, avhenger av bestillingsmengdene og produktprosessen.
Q. Tester du alle varene dine før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Spørsmål: Hvordan gjør du virksomheten vår til langsiktig og god relasjon?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurransedyktig pris for å sikre våre kunder fordel;
2. Vi respekterer hver kunde som vår venn, og vi gjør oppriktig forretninger og blir venner med dem, uansett hvor de kommer fra.