Tilpassede bøyedeler fabrikasjon metall karbonstål rustfritt stål plater metallprodukter

Kort beskrivelse:

Materiale - Rustfritt stål 2,0 mm

Lengde-82 mm

Bredde - 58 mm

Høy 42 mm

Finish-polering

Produsent av høypresisjons bøyedeler i rustfritt stål med høy kostnadsytelse og holdbar kvalitet. De brukes i industrielle heisdeler, tunge lastebiler, lette lastebiler, dør- og vindusdeler, deler til hydraulisk utstyr, deler til luftfart og andre felt.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
Ett-stopp-service Formutvikling og design - innsending av prøver - batchproduksjon - inspeksjon - overflatebehandling - emballasje - levering.
Behandle stempling, bøying, dyptrekking, metallbearbeiding, sveising, laserskjæring etc.
Materialer karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, galvanisert stål etc.
Dimensjoner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Fullfør Sprøytemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, elektroforese, anodisering, sverting, etc.
Bruksområde Bildeler, landbruksmaskinerideler, ingeniørmaskinerideler, konstruksjonsdeler, hageutstyr, miljøvennlige maskindeler, skipsdeler, luftfartsdeler, rørdeler, maskinvareverktøydeler, leketøydeler, elektroniske deler, etc.

 

Metallstempelindustrien

 

Vi tilbyr metallstemplingstjenester for et bredt spekter av bruksområder og sektorer. Bil-, luftfarts- og medisinsektoren er bare noen få av bransjene vi betjener med metallstempling.
Metallstempling av kjøretøy: Fra chassis til dørpaneler til setebeltespenner, brukes metallstempling til å lage hundrevis av forskjellige bildeler.
Metallstempling innen luftfart: Metallstempling er en av de viktigste prosedyrene innen luftfartssektoren, og brukes til å lage en rekke komponenter til luftfartsprosjekter.

Presisjonsmetallstempling kan brukes i medisinsk industri for å produsere deler og komponenter som oppfyller de nødvendige kvalitets- og toleransestandardene.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hardhetsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmåleinstrument

Vickers hardhetsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Forsendelsesbilde

4
3
1
2

Produksjonsprosess

01 Formdesign
02 Formbehandling
03Trådkuttingsprosessering
04 Varmebehandling av mugg

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Trådkuttingsprosessering

04. Varmebehandling av mugg

05 Formmontering
06 Feilsøking av mugg
07 Avgrading
08 galvanisering

05. Montering av form

06. Feilsøking av mugg

07. Avgrading

08. galvanisering

5
09-pakken

09. Produkttesting

10. Pakke

Maskinvarestempling

Den intrikate prosessen med metallstempling kan involvere flere metallformingsteknikker, som stansing, bøying, blanking og stansing.
Blanking er prosessen med å skjære et produkts generelle form eller omriss. Målet med dette trinnet er å redusere og eliminere grader, som kan øke delens pris og forårsake forsinkelse i leveringen. Hulldiameter, geometri/konus, avstand mellom kant og hull og plassering av første stanseinnsetting bestemmes alle i dette trinnet.
Bøying: Det er avgjørende å ta hensyn til tilstrekkelig materiale når man designer bøyninger i stemplede metallkomponenter. Sørg for å ta hensyn til tilstrekkelig materiale både i delens design og emnet.

Stansing er prosessen med å tappe kantene på en stemplet metalldel for å fjerne grader eller flate dem ut. Dette gir glattere kanter i delens støpte områder, øker styrken til delens lokaliserte områder, og kan brukes til å unngå sekundær prosessering som avgrading og sliping.

 

Vanlige spørsmål

Q1: Hva skal vi gjøre hvis vi ikke har tegninger?
A1: Send prøven din til fabrikken vår, så kan vi kopiere den eller gi deg bedre løsninger. Send oss ​​bilder eller utkast med dimensjoner (tykkelse, lengde, høyde, bredde). CAD- eller 3D-filer vil bli laget for deg hvis du bestiller.

Q2: Hva gjør deg annerledes enn andre?
A2: 1) Vår utmerkede service Vi sender inn tilbudet innen 48 timer hvis vi får detaljert informasjon i løpet av virkedager. 2) Vår raske produksjonstid For normale bestillinger lover vi å produsere innen 3 til 4 uker. Som fabrikk kan vi garantere leveringstiden i henhold til den formelle kontrakten.

Q3: Er det mulig å vite hvordan produktene mine går uten å besøke bedriften din?
A3: Vi vil tilby en detaljert produksjonsplan og sende ukentlige rapporter med bilder eller videoer som viser maskineringsfremdriften.

Q4: Kan jeg få en prøveordre eller prøver bare for flere stykker?
A4: Siden produktet er tilpasset og må produseres, vil vi belaste prøvekostnaden, men hvis prøven ikke er dyrere, refunderer vi prøvekostnaden etter at du har lagt inn massebestillinger.

 

 


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss