Kostnadseffektiv heissikkerhet i rustfritt stål bilrekkverk

Vi tilbyr en- og flertrinns, progressive dyser, dyptrekk, fire-sledes stempling og andre stemplingsmetoder for å sikre den mest effektive metoden for å produsere produktene dine. Xinzhes eksperter kan matche prosjektet ditt med riktig stempling ved å gjennomgå din opplastede 3D-modell og tekniske tegninger.

• Progressiv stempling bruker flere former og trinn for å lage dypere deler enn det som vanligvis er oppnåelig med enkeltformer. Det muliggjør også flere geometrier per del når de går gjennom forskjellige former. Denne teknikken er best egnet for deler med høyt volum og store deler, som de i bilindustrien. Transferstansing er en lignende prosess, bortsett fra at progressiv stempling innebærer at et arbeidsstykke festes til en metallstripe som trekkes gjennom hele prosessen. Transferstansing fjerner arbeidsstykket og flytter det langs et transportbånd.
• Ved hjelp av dyptrykk kan man lage stempler som ligner lukkede rektangler med dype hulrom. På grunn av metallets kraftige deformasjon, som komprimerer strukturen til en mer krystallinsk form, produserer denne metoden stive biter. Standard trykktrykk er også mye brukt; grunnere matriser brukes til å forme metallet.
• Fireskjærsstempling bruker fire akser til å støpe gjenstander i stedet for bare én. Små, delikate deler, som elektronikkkomponenter eller telefonbatterikontakter, produseres ved hjelp av denne teknikken. Luftfart, medisin, bilindustri og elektronikksektoren bruker fireskjærsstempling fordi det gir større designfleksibilitet, reduserte produksjonskostnader og raskere produksjonstider. 
• Hydroforming er en videreutvikling av stempling. Ark plasseres på en dyse med en bunnform, mens den øvre formen er en oljeblære som fylles med høyt trykk og presser metallet inn i formen til den nedre dysen. Flere deler kan hydroformes samtidig. Hydroforming er en rask og nøyaktig teknikk, men det krever en trimmedyse for å skjære delene ut av arket etterpå.
• Blanking skjærer ut deler fra arket som et første trinn før forming. Finblanking, en variant av blanking, lager presise kutt med glatte kanter og en flat overflate.
• Preging er en annen type stansing som lager små runde arbeidsstykker. Siden det krever betydelig kraft å forme et lite stykke, herder det metallet og fjerner grader og ru kanter.
• Stansing er det motsatte av stansing; det innebærer å fjerne materiale fra arbeidsstykket i stedet for å fjerne materiale for å lage et arbeidsstykke.
• Preging skaper et tredimensjonalt design i metallet, enten hevet over overflaten eller gjennom en serie fordypninger.
• Bøying skjer på en enkelt akse og brukes ofte til å lage profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknikken oppnås ved å klemme fast den ene siden og bøye den andre over en dyse eller presse metallet inn i eller mot en dyse. Flensing er bøying av tapper eller deler av et arbeidsstykke i stedet for hele delen.